一、工程概况:
1、承建单位及上级管理单位建设单位:深圳市龙岗区工务局代建单位:深圳市大贸股份有限公司设计单位:深圳市建设设计研究总院施工单位:深圳市鹏城建筑集团有限公司监理单位:深圳市鑫诚建设监理有限公司质检单位:深圳市龙岗区工程质量监督检验站安监单位:深圳市龙岗区安全监督站2、简介:
该子分部工程施工单位于20xx年3月7日开始试桩,3月8日正式施工。7栋由于地质原因(7栋灌注桩施工完成后,静载试验的3根桩中,有2根单桩承载力达不到设计要求,后设计改为复合地基)改为复合地基,8月13日压板试验顺利完成。
该子分部工程锤击沉管灌注桩总桩数1127根,桩径为Φ480,桩长6~25m,桩身砼强度为C25,6Φ14钢筋笼,桩尖采用12mm厚钢板制作。桩端以微风化灰岩为持力层,桩基竖向承载力特征值为500KN,桩基静载检测压力值取1000KN,复合地基承载力设计要求值取250Kpa,1压板要求最大试验荷载为500KN,4压板要求最大试验荷载为20xxKN。
二、过程监理:
(一)质量控制
1、施工前认真阅读图纸,做好图纸会审工作,审核施工单位提交的施工组织设计,根据监理规划编制监理细则。
2、按设计图纸、施工验收规范、施工合同等要求施工单位做好所有工作。
3、
①本次采用的沉管桩除具有锤击桩的特点外,其最大的特点是现场成桩,由于—砼一次用量小,用量不确定,难以使用质量较稳定的商品砼。现场搅拌的砼,配合比尤其是水灰比难以准确控制,砼的质量稳定性较差,是其质量控制难点之一。
②充盈系数缺乏有效、可操作性控制手段,也将影响成桩质量。
③岩溶性基岩起伏比较大,造成桩的长短落差悬殊;配管过长增加施工难度;配管不够或复打过多或频繁接管影响工期。为此,本次监理重点应放在砼成桩控制。并确定三个控制点:砼现场搅拌、收锤贯入度控制、拔管操作。
4、材料控制。原材料均经申报同意后进场,进场后严格执行见证取样,并按规范及质检站等要求进行送检,检测结果均为合格。原材进场及送检情况统计如下:
广东南华水泥每次进场200T,进场5次,共1000T;
砂进场一次共500m3;
石进场一次共500m3;Φ8、Φ12、φ14
钢筋进场一次共80T。
水泥共送检5次,砂送检1次,石送检1次,Φ8、Φ12、Φ14钢筋各送检1次,在检测中心做C25混凝土配合比1次。
5、施工过程中要求施工单位持证上岗,全程旁站监理,通过巡视,平行检查等,发现施工中出现的问题,检查施工单位是否按施工方案进行施工,及时下达监理通知,定期召开工地会议,以解决问题。
6、收锤标准及复打要求通过试桩,再结合邻近地区同类桩的经验上确定。
7、严格控制拔管速度不大于0.8m/min,在软硬土层交界处拔管速度必须在0.6m/min内,每拔管1米,必须反插二至三次,以加强对管内砼的振捣作用,保证充盈系数要求。
8、按照规范要求进行跳打,避免土体隆起挤压,破坏临近灌注桩。
9、认真审查检验批的填写。
(二)安全控制
1、要求施工单位按照《深圳市安全及现场文明施工条例》执行。
2、要求施工单位做好安全技术交底工作,组织监理部人员定期对临时用电等易发生安全问题的方面进行检查。下达安全预控通知,发现问题及时整改。
3、要求施工单位按以下时间作业。上午7:00—12:00,下午2:0—7:00,以避噪声扰民。
4、整个施工过程未发现安全事故。
三、质量检验
经施工单位的努力,设计、甲方、监理的积极配合,在以下的方面都满足规范要求。
1、钢筋笼制作安装。
2、桩垂直度偏差,桩位、孔深偏差在允许范围。
3、留置试块全部检测合格。施工过程中5栋留置C25试块45组,统计后强度达到28.714MPa;6栋留置C25试块16组,统计后强度达到29.43MPa;7栋留置C25试块16组,统计后强度达到35.466MPa;8栋留置C25试块29组,统计后强度达到29.236MPa,砼抗压强度达到设计要求。垂直度偏差,桩位偏差,均在允许偏差范围,符合施工技术验收规范要求。
4、桩和复合地基的最终检测全部合格。
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