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小学校长辞职书怎么写 篇12

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  一、实习(实训)目的

  1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

  2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作 技术。

  3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。

  4.培养学生动手操作能力。

  二、实习(实训)内容

  1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。

  2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

  三、实习(实训)设备、工具、量具、材料

  台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

  四、实习(实训)步骤

  1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。

  2.锯削:加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削:粗锉→精锉。

  4.钻孔→攻螺纹。

  5.制作手锤柄

  10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 M10×20。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。

  五、实习(实训)总结

  通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感 觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却 是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

  通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手 压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进 锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。

  锉刀返回时不施加压力。

  这样我们锉削也就比较简单了。

  同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

  在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个 动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做 到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和 背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道 了怎样做能更有效率。

  在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成 就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

  在实习的过程中, 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使 每个人更有效率的加工出自己的工件。

  看着自己的工件在一天天 的成型, 大家都很高兴, 感觉自己的辛苦没有白费, 很有成就感。

  回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准 件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里, 不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

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