塔式起重机安装、拆除方案的编制及安全技术控制

７０　安徽建筑　２００６年第５期　塔式起重机安装、拆除方案的编制及　安全技术控制　■　之军　一　　’（安徽三建设备租赁公司，安徽摘重视塔式起重机安装、拆除方案的编制是控制安全事故的重要环节。　关键词：塔式起重机；安装拆除；安全控制　中图分类号：ＴＨ２　合肥２３００５１）　要：塔式起重机是工业与民用建筑的主要施工机械之一。塔式起重机安、拆的安全技术管理要求很高，稍有不慎，容易造成重大事故，高度　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００７～７３５９（２００６）０５—００７０—０２　Ｔｈｅ　Ｅｒｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｒｅｍｏｖａｌ　Ｓｃｈｅｍｅ　Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔｈｅ　Ｓａｆｅｔｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｔｏｗｅｒ　Ｃｒａｎｅ　Ｌｉ　Ｚｈｉｊｕｎ　（Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　Ｌｅａｓｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ　ｏｆ　Ａｎｈｕｉ　Ｔｈｉｒｄ　Ｃｉｖｉｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｇｒｏｕｐ，Ｈｅｆｅｉ　２３００５　１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｗｅｒ　ｃｒａｎｅ　ｉｓ　ｏｎｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｊｏｒ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　ｉｎ　ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ａｎｄ　ｃｉｖｉｌ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅ　ｉｓ　ｈｉｇｈ　ｄｅｍａｎｄ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｓａｆｅｔｙ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｔｏｗｅｒ　ｃｒａｎｅ’ｓ　ｅｒｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｈｅｅａｕｓｅ　ｔｈｅ　ｌｅａｓｔ　ｉｎａｄｖｅｒｔｅｎｃｙ　ｗｏｕｌｄ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎ　ｓｅｒｉｏｎｓ　ａｃｃｉｄｅｎｔｓ．ａｎｄ　ＳＯ　ｉｔ　ｉｓ　ａｎ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｌｉｎｋ　ｎｆ　ｓａｆｅｔｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｏ　ｈａｖｅ　ｈｉｉｇｈ　ｒｅｇａｒｄ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｅｒｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｓｃｈｅｍｅ　ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｔｏｗｅｒ　ｃｒａｎｅ；ｅｒｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｍｏｖａｌ；ｓａｆｅｔｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｏ前一言　线的距离，附墙撑杆平面布置及附墙结点详同等）；塔式起重机　立面布置图、附墙撑杆标高；塔式起重机基础佟１及地基、基础结　构加固剖面图；塔式起重机安装、拆除过程中所需辅助移动式　塔式起重机是现代＿Ｔ业与民用建筑的主要施Ｔ机械之　。塔式起重机在高层建筑施＿丁中有着起升高度和Ｔ作幅度　大等优势，因而被施工单位广泛应用。塔式起重机安装、使用、　拆除的安全技术管理要求很高，稍有不慎，容易造成重大事故。　因此高度重视塔式起重机安装、拆除方案的编制是控制安全事　故的重要环节。　起重机械平面布置图及辅助移动式起重机械支承点加同图；重　要部件吊装位置图等。　④塔式起重机基础承载及有关节点的受力计算，塔式起重　机基础的设计。根据《塔式起重机设计规范》及塔式起重机说　明书提供的塔式起重机基础所承受的自重、倾覆力矩、扭矩及　１　塔式起重机装、拆方安案的编制　１．１方案编制前的准备１二作　①总承包单位项目管理部是塔式起重机的使用单位。方案　编制前应会同塔式起重机的专业安装单位，对本工程所需塔式　起重机进行合理选型，对专业安装单位在方案编制中涉及的图　纸和有关的土建计算数据，应及时、准确提供给专业安装单位。　②专业安装单位是塔式起重机安装、拆除施＿丁方案编制单　位。在编制方案前，必须查看施工现场，详细阅读工程施工图及　水平力的值进行本Ｔ程塔吊基础承载能力计算，确定塔吊基础　几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。　塔式起重机附墙装置的定位，塔式起重机附墙高度、间距、　预埋件的制作应根据塔式起重机说明书及工程结构实际进行，　预埋节点一般设置在结构的梁、柱、板交接处的附近。　辅助机械设备支承点承载能力验算（如移动式起重机在地　下室顶板上支承点承载能力验算，以确定地下室顶板加固措　　地质报告，特别要了解建筑物外型尺寸（高度、层高、立面外挑　施）。⑤塔式起重机安装、加节、拆除的步骤及质量要求：塔式起　结构等情况）、单构件的最大重量、建筑施工工艺、施Ｔ工期、建　筑物周围环境（周边建筑物和高压线）等。　１．２方案编制的内容　①工程概况、工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高　重机整体安装、拆除顺序；附墙装置安装及标高和间距控制措　施；塔身加节、油缸顶升的步骤，垂直度的控制要求等。都必须　度、层数、标准层高、计划工期等。　②选用塔式起重机技术性能主要参数：型号、规格、起重力　矩、起重量、回转半径、起升（安装）高度、附墙道数、整机（主要　零部件）重量和尺寸、塔吊基础受力、用电负荷，包括安装、拆除　用起重机械的技术参数等。　③塔式起重机相关布置图：塔式起重机平面布置图（包括　严格按照塔式起重机说明书及《建筑机械使用安装技术规程》　（ＪＧＪ３３—２００１）的要求编写。　⑥塔式起重机安装、拆除的人员组织：参加安装、拆除的人　员应按岗位进行分工，互相协作。绘制安装、拆除作业组织网络　图，制定各类专业人员的岗位责任制。　⑦安装、拆除的安全技术措施：基础混凝土浇捣、预埋件设　置的质量及隐蔽工程验收要求；安装以后的使用验收，设备检　测措施；每一道附墙、加节以后的验收要求；塔式起重机安装、　拆除前由机械施工员组织技术员、质量员、安全员对有关操作　塔式起重机中心离建筑物的距离、塔式起重机回转半径离高压　收稿日期：２００６—０７—１４　作者简介：李之军（１９５７－），男，安徽肥东人，１９８５年毕业于安徽广播电　视大学机械专业，工程师。　人员进行安全技术签字交底要求等。　２加强塔式起重机装、拆的安全技术管理　维普资讯 http://www.cqvip.com

——————２００６　Ｎｏ．５　施工技术研究与应用　７ｌ　①施工现场从事塔式起重机拆装作业的单位必须取得专　顶升过程中将回转机构制动，严禁进行塔吊回转和其他作业；　业承包资质，拆装作业人员必须经专业安全技术培训，实行持　证上岗。　②建立塔式起重机安装、拆除技术方案审批制度。塔式起　重机在拆装前必须根据施工现场的环境和条件、塔式起重机机　械性能以及辅助移动式起重机特性，编制装拆方案和针对性的　安全技术措施，并南专业安装单位和总承包单位技术负责人审　批，总监理工程师签字后实施。　③按已审批的塔式起重机装拆技术方案实施。塔式起重机　整体安装前应对其基础进行验收；安装及拆卸作业前，必须进　行针对性安全技术签字交底，按照操作程序分丁负责，统一指　挥；拆装作业中各Ｔ序应定人、定岗、定责，专人统一指挥。拆装　作业应设置警戒区，并设专人监护。　④必须保证安装、拆卸过程中各种状态下塔式起重机的稳　顶升作业应在白天且风力在４级以下时进行，风力在４级及以　上时必须停止；在塔式起重机未拆卸至允许悬臂自由高度前，　严禁拆卸附墙撑杆。　⑥严格执行塔式起重机使用验收、检测管理制度　塔式起　重机整体安装完毕，必须经总承包单位、分包单位（使用单　位）、出租单位、安装单位共同验收，并委托经建设行政主管部　门认可的检测单位进行检测。未通过验收，未经检测单位检测　合格的塔式起重机不得投入使用。　此外，行业主管部门要加强塔式起重机监督管理，逐步建　立塔式起重机租赁企业的资质管理制度，同时加强对安装、拆　卸专业单位的资质管理。安全监督机构也要加强对进入施］　现场的塔式起重机监督管理，建立塔式起重机安装备案及登　记制度。　定性。塔式起重机附墙撑杆的布置和间隔，应符合塔式起重机　说明书的规定。　⑤塔式起重机升降标准节时应严格遵守塔式起重机说明　书规定。顶升作业时液压系统应进行空载运转，调整顶升套架　参考文献　［１］　ＧＢ５１—９４，塔式起重机安全规程［ｓ】一Ｅ京：中国建筑工业　版　社，ｌ９９４．　滚轮与塔身标准节的间隙，使起重力矩与平衡力矩保持平衡；　）ｌ（）ｌ（）ｌ（木）ｌ（）ｌ（）ｌ（）ｌ（）ｌ（）ｌ（）ｌ（）ｌ（　［２］　ＪｃＪ３３—２００ｌ，建筑机械使用安全技术规程［ｓ】一Ｅ京：中阚建筑工　业出版社，２１）ｏ１．　（上接第６９页）　有靠预试压泄压后，卡箍橡胶圈恢复到正常状态才可焊接固定　支架，否则，卡箍的变形会产生横向和纵向应力，破坏支架的牢　同性。管道试压采取各个区间分段试压。　预试压前首先检查整个管中的所有控制阀门是否打开，与　其他管网以及不能参与试压的设备是否隔开。将试压泵、阀门、　压力表、进水管接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的　空气排净（放气阀流水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭水　阀。用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般每压力升高２ｋｇ，　暂停加压，巡检一次，对因变形造成的支架松动倾斜要马上予　以加周，一般采用在原支架两边加槽钢斜撑。升到预试验压力　１，０　ＭＰａ后，保压１０ｍｉｎ，彻底巡检一次，管道不再变形和支架不　再有松动变形，将管道压力泄去。泄压后，逐个检查支架和木　托，对有问题的进行处理修复，一切正常后按１００ｍ一个的距离　加固定支架，同定支架的钢板焊接在钢管上，要满焊，底部用２　个螺栓锁死在原有支架上。　镀　图１　固定支架大样图　固定支架加好后开始正式试压，强度试验程序按预试压程　序进行，当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下　保持１０ｒａｉｎ，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过　０．０５ＭＰａ，且自测管道和支架无变形就认为强度试验合格。然后　图２　区间支架大样、沟槽式卡箍接头图　两管段，以免强硬施工造成密封圈的损伤。所有管道安装时都应　保护好管内的清洁度，防止灰尘杂物进入管道。另外，图纸要求　管道ｌｏｏｍ左右加一个固定支架，千万不可以在管道安装时加，　必须等到管道进行预试压后才可以进行安装焊接。　把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进　行全面检查，稳压２４ｈ后，如压力表指针无下降，管道的卡箍、　焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合　格。水压严密性试验应在水压强度试验和冲洗合格后进行，试　验过程中如发生泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试　验。试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，与各站　系统连接上。　管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于　５管道试压冲洗和变形量的消除　管道系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。冷冻管　道的工作压为为１．４ＭＰａ，强度试验压力按图纸要求为２．０　ＭＰａ，　严密性试验压力按１．４ＭＰａ进行。试压前要进行预试压，预试压　的压力为１，０　ＭＰａ，对管道进行变形调整和增加固定支架阻止　消除管道纵向变形。因为柔性卡箍本身有一定的伸缩余量，只　管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行冲洗，冲洗顺序一　般应按先站内、再区间、然后整个系统的顺序依次进行。站内冲　洗时，先将区间隔离开，直至站内管道冲洗合格后再将区间管道　连起来冲洗。区间管道采取两头进水方式进行。区间和站内冲洗　都合格后，再将整个冷站供冷系统连通起来，开动冷冻水泵进行　系统冲洗。冲洗直至达到验收标准才可停止，分点用白布检查。