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旧水泥混凝土路面共振碎石化施工参数研究

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旧水泥混凝土路面共振碎石化施工参数研究 史仍超 ,支喜兰 ,张叔林 ,一,王海俐 (1.长安大学特殊地区公路工程教育部重点实验室,陕西 西安2.内蒙古交通设计研究院有限责任公司,内蒙古摘呼和浩特710064; 铜川 727031) 010010;3.陕西省铜川公路管理局,陕西要:结合陕西省旧水泥混凝土路面共振碎石化技术的施工经验,并以富平县X314县道旧水泥混凝土路面大修改建 工程为依托,对共振碎石化技术施工参数进行了研究。按照路面板块状况的不同对试验段进行施工段落划分,对划分的 不同路段采用不同的施工参数组合进行施工;通过正交实验设计和分析,推荐出针对X314县道不同路段的最佳施工参 数组合,并对各施工参数进行了定量和定性分析。 关键词:共振碎石化技术;旧水泥混凝土路面;施工参数;锤迹横向净距;正交实验 中图分类号:U418.8 文献标识码:B 我国在共振碎石化技术理论和应用方面已经取得 (2)水泥混凝土路面板厚度调查。钻取芯样测量 些研究成果,主要集中在碎石化理论力学分析、施工 路面板厚度。共钻取36个芯样,试验段内的水泥混凝 土路面板块的厚度范围为20.0~26.4cm,均值为 23.38cm,标准差为1.65。 工艺流程及质量控制关键点、施工质量检测、加铺层设 计方法等方面。但是对于共振碎石化施工工艺参数的 选取,尤其是对于共振碎石化施工效果有重要影响的 锤迹横向净距的选取,尚缺乏依据。本文结合陕西省 旧水泥混凝土路面共振碎石化技术的施工经验,依托 (3)水泥混凝土路面板的强度调查。对于钻取的 芯样,制作成10era×10cm的圆柱形标准试件进行轴 心抗压强度试验。对于钻取的36个芯样,实测的抗压 2015年富平县X314县道大修改建工程,对于包括锤 迹横向净距在内的影响共振碎石化效果的施工工艺参 数进行系统研究。 强度范围为21.45~45.8MPa,均值为32.7MPa,标准 差为7.O6。 (4)水泥混凝土路面板的基础支撑情况调查。通 过实测水泥混凝土路面表面弯沉值来评价基础的整体 支撑情况,对于测试的每一块路面板,分别测量板块中 部、板块纵缝边缘中部和板角三处位置的回弹弯沉值, 每20m检测一块路面板。测量结果显示,试验段内的 水泥混凝土路面表面弯沉值范围为2~40(0.01mm), 均值为10.04(0.01mm),标准差为11.38。 调查结果表明,在试验段范围内,旧水泥混凝土路 面的状况存在较大差异。将试验段内的路面板块分为 4工况: 1 工程概况 富平县X314县道为三级公路,路面宽度7.0m。 路面结构为:24cm C30水泥混凝土路面+20em水泥 稳定砂砾+30era天然砂砾。路面板平面尺寸为4.0m ×3.5m。于2001年建成通车。 随着本地区经济的逐步发展,交通量逐年增大,特 别是大型货车和特大型货车增长速度较快,本路段水 泥混凝土路面出现不同程度的破坏,路面状况总体较 差,路面病害以裂缝、板角断裂、板块破碎等病害为主。 为恢复路面使用性能,提高行车舒适性,2015年将采 用共振碎石化技术对旧水泥混凝土路面破碎后加铺沥 青路面。 工况1:水泥混凝土路面板块无病害,板厚大于 26era,芯样轴心抗压强度41~46MPa,表面弯沉值范围 2~8(0.01mm)。 工况2:水泥混凝土路面板块有轻微裂纹,板厚约 24~26em,芯样轴心抗压强度34~40MPa,表面弯沉值 范围8~16(0.01mm)。 2试验路路况调查与分类 (1)水泥混凝土路面板破损程度调查。对试验段 内的每一块路面板逐一调查,主要包括裂缝长度、宽 度,断角、断板程度,板块下沉情况等。 工况3:水泥混凝土路面板块有交错裂缝,板厚约 22~24em,芯样轴心抗压强度28~33MPa,表面弯沉值 范围16~25(0.01mm)。 基金项目:陕西省交通运输厅2014年度交通科研项目(项目合同编号:14—27T)。 作者简介:史仍超(1990一),男,山东梁山人,硕士研究生,主要研究方向为路基路面工程。 88 2015年l2期(总第132期) 工况4:水泥混凝土路面板块有断板、下沉,板厚 间,宽度为3.5m(即单块水泥板的宽度)。试验路起 点桩号为K15+534,终点桩号为K16+754,各个子路 段的划分情况如图1所示。 O ~ 约20—22cm,芯样轴心抗压强度21—27MPa,表面弯 沉值大于25(0.01mm)。 O ~ 0 ~ 2 ~ 2 ~ 2 ~ 4 ~ 3正交实验设计 3.1 共振碎石机施工参数选取 本次共振碎石化施工采用的是国产GZL一600共 2 2 2 4 4 4 6 图1试验路路段划分示意图 2 5 3 0 3 5 2 5 3 O 3 5 2 5 振碎石机,其主要的参数为:激振力8kN;锤头宽度 4试验结果分析 O 5 O 0 0 5 O O 200mm;锤头振幅20mm;振动频率35~53Hz。施工过 程中可调节的参数为:锤头的振动频率、共振碎石机的 行进速度、锤迹横向净距。最终确定共振碎石机施工 参数的调节范围为:振动频率42~45Hz,共振碎石机 前进速度2.5—4.0km/h,锤迹横向净距10—16era。 3.2正交实验组合 考虑锤迹横向净距A、共振碎石机前进速度B、锤 头振动频率C共3个因素,每个因素再分为3个水平, 其中每个因素的不同水平如表1所示。 表1试验路段各因素水平选取 对于以上各因素和各水平,在不考虑交互作用的 前提下进行正交实验设计,组成三因素三水平的正交 组合,共有9种组合方式,如表2所示。 表2正交实验组合 序售号 向 净距/cm ( kBm  h-  ) Hz施一 …礅落 LIl、IJ2l、L31、L4l Ll 2、L22、L3 2、IJ4 Ll 3、L2 3、L3 3、L4 3 L1 4、I 4、L34、L4 Ll 5、L2 5、L3 5、L4 5 LI 6、L2 6、L3 6、L46 L1 7、L27、L3 7、L47 Ll 8、L2 8、L3 8、L4 8 L1 9、L29、 9、L49 表2中的施工段落L (i=1、2、3、4;./:1、2、3、 9)表示工况i的第 个子路段,如厶 表示工况3 的第5个子路段,针对该子路段应该采用第5种正交 组合参数进行共振碎石化施工。 对于每一种工况,考虑正交组合,将每一种工况条 件下的试验路段分别分为9个子路段,最终将试验路 划分为36个子路段,每个子路段长度在60~70m之 4.1 施工效果评价方法 对试验段旧水泥混凝土路面进行共振破碎后,躬  舵 通过开挖试坑观察碎石化层的破碎粒径情况,对破 碎效果进行检测。试坑开挖直径约90cm;开挖深度 为旧路面板厚度。破碎效果评定按照《公路水泥混 凝土路面再生利用技术细则》给出的检测标准,如表 3所示 表3 共振碎石化破碎效果检测标准与方法 为了对正交实验结果进行定量分析,依据共振碎 石化破碎效果检测的合格率赋予评分,如表4所示。 表4破碎效果评分 合格率 破碎效果评分 90%以上 9O 85%~90% 80 80%~85% 7O 75%~80% 60 4.2正交实验结果分析 采用以上评分标准对每一种工况条件下的共振碎 石化施工效果进行评分后,运用传统的正交试验直观 分析法对于实验结果进行分析,结果如表5~表8 所示。 根据正交试验结果分析,可以通过极差R分析得 到因素排序。工况1和工况3试验结果表明,共振碎 石机施工参数对破碎效果影响的主次顺序依次为频 率、锤迹横向净距和共振碎石机前进速度。工况2和 工况4试验结果表明,共振碎石机施工参数对破碎效 果影响的主次顺序依次为共振碎石机前进速度、频率、 锤迹横向净距。可见旧水泥路面工况不同对共振碎石 机施工参数的敏感性是不同的。 通过正交试验结果分析,可以得到针对不同工况 的最优施工参数组合。如表6所示。 2015年12期(总第132期)89 表5正交实验结果分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 lO—l2 10~12 lO~12 l2~14 l2~l4 2 3 l2~14 5 3 2 3 3 2 3 5 ~ 3 0 O ~ 3 5 5 O ~ 3 5 5 ~ 4 0 5 ~ 3 O 0 ~ 3 5 ~ ~ 14~l6 4 3 0 0 14—16 14~16 3.5—4.0 43 甜 表6不同工况最佳施工参数组合 L 化技术施工前对于旧水泥混凝土路面板的状况进行调 查并据此进行施工段落划分是必要的。 (2)对于大修改建的富平县x314县道的共振碎 L L L L L L L L 石化技术施工参数进行了正交实验分析,试验结果表 鲫 加 ∞ ∞ ∞ 加 ∞ ∞ 明:不同工况的最佳施工参数组合是不一样的。 (3)锤迹横向净距是既影响共振破碎效果又影响 工程经济性的重要施工参数,应合理确定。 通过表6可直观的看出,针对不同状况的旧水泥 参考文献: [1]张玉宏,王松根,李昶.国外水泥混凝土路面碎石化技术简介.公 路,2003(9):94—97. 混凝土路面,应采用不同的施工参数进行共振碎石化 施工以获得最佳的施工效果,因此有必要对于拟施工 ∞ ∞ ∞ 加 舳 ∞ ∞ ∞ 的旧水泥混凝土路面按照状况不同进行段落划分。但 是为了便于施工操作,也不必区分太细。例如本次试 验结果说明,工况1和工况2可以采用同样的施工参 数,而工况3和工况4可以采用同样的施工参数。 锤迹横向净距是影响旧水泥混凝土路面共振碎石 ∞ 蛐 舳 ∞ ∞ ∞ ∞ 鲫 … [2] 李建法.高速公路水泥混凝土路面改造工程共振机械碎石化施工 技术与应用.公路,2011(7):53—58. [3] 徐柱杰,凌建明,黄琴龙,等.旧水泥混凝土共振碎石化路面模量 分析.同济大学学报(自然科学版),2008,36(9):1195—1198. [4] 黄琴龙,陈达豪,凌建明,等.共振碎石化在上海水泥混凝土路面 改建中的成效.长沙理工大学学报(自然科学版),2008,5(2): 103—106. 效果的重要施工参数,甚至有时比共振碎石机的行进 速度对施工效果的影响还要大。锤迹横向净距大小决 M ∽ 定共振碎石机的破碎遍数或机械台班消耗量。所以, [5]徐柱杰,凌建明,黄琴龙.旧水泥混凝土路面共振碎石化效果研 究.中国公路学报,2008,21(5):26—31. [6] 刘金福.共振破碎对水泥混凝土板的力学行为影响.重庆交通大 学学报(自然科学版),2013,32(5):938—942. [7] 王青海.共振破碎改造旧水泥混凝土路面机理及效应研究.重庆: 重庆交通大学,2011. 在进行共振碎石化施工时必须将锤迹横向净距控制在 合理范围内。在路面状况较好的条件下,该参数值应 加 ∞ ∞ ∞ 舳 ∞ ∞ ∞ 取较小值,以保证路面板比较均匀的破碎;当路面病害 比较严重时则应相应的增大该参数的取值。 [8] 张叔林.陕西省旧水泥混凝土路面共振碎石化技术应用研究.西 安:长安大学,2015. 5结论 (1)为了获得理想的破碎效果,在采用共振碎石 90 2015年12期(总第132期) 

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