一通三防技术管理规定

“一通三防”技术管理规定

通风管理

1、矿井通风系统实行定量管理，总工程师每月组织一次通风系统检查，对矿井的通风系统进行一次全面的审查、分析，及时解决通风系统中存在的问题，达到简单可靠要求。

2、严格串联通风管理，井下串联通风条件必须符合《煤矿安全规程》第148、150条规定；工作面顺槽施工前，应先施工回风系统巷道。

3、改变主要通风机转数、叶片角度 以及对旋式风机运转级数等通风参数时，必须制订专项安全措施总工程师批准。

4、矿井必须制定并完善主要通风机停止运转的应急预案。主要通风机因故单机运行或单回路供电时，必须制定专项措施，并及时汇报西部公司调度室。

5、规范风道检查制度。主要进、回风系统每月，工作面及备用面每天进行一次检查，建立通风巷道检查台账，发现问题及时汇报，及时采取措施处理。

6、建立通风设施验收、检查管理制度。风门、风桥、盲巷密闭墙等通风设施由矿通风管理部门负责验收，采空区密闭墙必须由总工程师组织验收。要求施工的各种记录必须

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齐全，验收资料存档备查。加强井下风桥管理，必须保持巷道支护完好，并设点检查，每周至少一次。

7、井下风门实行编号、建档管理。风门设计时，应综合考虑风门设施的用途与地压、行人、运输需求。定期排查井下风门设施的使用状况，不用的风门设施必须及时拆除。

8、井下不得设置临时设施控制风流。主要进、回风巷之间的联络巷，需要使用时必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

防火管理

1、必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火措施。采煤工作面回采前必须编制防治煤层自然发火专项安全措施，明确工作面“一通三防”系统布置，自然发火防治措施，预测预报方法、预警指标以及应急预案等；采煤工作面收作前必须合理调整回采层位，减少采空区遗煤，并预埋管路，合理调整风量。

2、设专人负责，定期对井下工作面防火基础数据收集、整理，综合分析煤自燃气体指标，采煤工作面收作封闭后30天内，必须对该面防火工作进行全面总结，总结报告报西部公司备案。

3、必须采取矿井监控系统、人工日常巡检和定期取样分析“三位一体”的预测预报方法。建立采煤工作面防火气体指标系数台账，以工作面氧气消耗量和一氧化碳浓度变化

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（+ΔCO/-ΔO2），对工作面防火情况进行综合分析。

4、建立并完善井下消防材料库，井下消防材料库储存的材料、工具的品种和数量除符合《矿井防灭火规范》要求外，还必须按照附表要求配备材料，每月及时补充、更换。

5.强化采煤面防火管理。

（1）矿总工程师负责，采煤面投产前，对工作面防灭火系统进行检查验收，否则工作面严禁生产；采煤面回采至收作线150m前，必须对矿井防灭火系统、防火应急材料及设备准备情况开展一次专项检查。

（2）采煤工作面投产前，必须在进、回风顺槽构筑防火门墙，其位置原则上在工作面设计封闭墙位置以里3~5m处，并在其附近储备足够数量的封闭防火门的材料。

（3）采煤工作面应采取两巷强制性退锚杆（索）、进风端头设置挡风帘等措施，减少采空区漏风。若强制性退锚杆（索）后，两巷仍不充分垮冒， 应施工隔墙加强两巷端头的封堵。

6、对井下两个地点同时采取注氮防灭火措施时，必须对注氮量分别进行统计，具备自动计量条件的，应采取自动计量。

7、严格密闭墙设计、施工、验收管理

（1）密闭墙设计。采煤工作面收作密闭墙必须按照相关标准、规范要求设计，并由矿总工程师组织审批。采煤工

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作面收作密闭墙必须采用双墙结构，规格为双层砼石墙中间夹黄土，总厚度不得低于6m；每道砼石墙厚度最低为0.8m，且周边掏糟深度不低于0.75m；中间用水泥砂浆等材料带压注实；采空区密闭后，及时采取灌浆、注氮等措施，将密闭墙内O2浓度降至5%以下。

（2）密闭墙墙体留设连通采空区的观察管、措施管和放水管，观察管在离底板高度为墙高的2/3处,直径不小于25mm，措施管安设在密闭墙的顶部，直径不小于100mm,放水管在离底板高度为300mm，直径不小于50mm，放水管控制阀门里段设U型管;管路实行挂牌管理，控制阀门必须引置栅栏外。

（3）密闭墙前设栅栏、警标、记录牌和检查箱，牌板统一吊挂在栅栏正中。栅栏距封闭巷口不超过0.5m，栅栏外5m范围内不得安设电气设备；记录牌应注明：密闭编号、地点、密闭检查观测记录等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括CO、CO2、CH4、O2、T及墙内外压差、日期、检查人等。

（4）密闭墙验收。结合矿井实际情况，制定密闭墙验收制度，确定验收牵头、参与及考核单位、明确验收程序及质量标准，注意密闭墙掏槽、巷道喷注浆、两墙间注浆等过程施工项验收工作，所有验收内容要有验收记录，形成验收报告。

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8、密闭墙日常管理。

（1）建立密闭墙管理卡片（台帐），做到一墙一记录，卡片内容包括密闭编号、密闭地点、巷道倾角、墙体结构、建筑日期，并附密闭墙施工位置、墙体结构及辅助设施图。

（2）建立采空区密闭墙周巡回检查分析制度，测定和分析密闭墙内气体成分和空气温度，墙外的空气温度、水温、瓦斯浓度和墙内外空气压差等。所有测定和检查结果，必须录入防火检查台帐。

（3）进入栅栏以里检查密闭墙时，应是防火墙专职检查人员（持瓦斯检查资格证上岗），且两人同行，前后间隔3～5m，边检查边进入。

（4）因通风系统调整或邻近块段采掘作业影响的密闭墙等通风设施，应及时检查并测定气体参数。

（5）需打开通往采空区的放水孔、观察孔、注浆孔等各类孔(管)进行作业时，必须设置“U”型装置进行水封，每小班检查一次，作业完毕必须及时关闭或封堵严实。

（6）井下密闭墙内CO浓度超过24ppm的，应在墙外设置CO传感器，传感器位于巷道中部，距顶不大于300mm，距封闭墙不大于800mm。

9、统筹老空水探放与防火管理。采煤工作面附近采空区进行老空水探放时，所有放水管必须安装“U”型管，同时对采空区必须采取补注浆或连续注惰性气体措施。发现采

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空区存在自燃隐患时，应停止放水，并及时采取措施进行处理。与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。

附表：井下防火材料库主要材料配备表 序号 备用品名称 单位 1 胶管 m 规格 Φ52、Φ32、Φ15 数量 各150 各50 2 铁管（2米/根） 根 2寸、1寸、6分、4分（花管） 4寸变2寸、2寸变1寸、1寸3 变头 个 变6分、1寸4分、 6分变4分; 4 5 6 7 8 管箍 泡沫灭火器 干粉灭火器 伸缩梯 风筒布 个 台 台 副 m 6分、4分、1寸、2寸 10L 8kg 各50个；配套异径管箍各50个 各50 10 10 2 100

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附表2：重点防火日报表

淮矿西部公司 矿防火重点日报

测点名称 化验数据 测点名称 监测 数据 CO连续超限（≥24ppm）时长超过1h或浓度达到80ppm的 O2（%） N2（%） CO（ppm） CO2（%） CH（ C2H（ C2H（ C2H（ 4%）6ppm）4ppm）2ppm） O2（%） CO（ppm） CH4（%） 温度（℃） 地点名称 地点名称 超限浓度 抽冒时间 超限时长 超限原因 处理措施及进度 井下高冒区 情况 7

瓦斯管理

1、工作人员必须按要求配备相应的气体检测仪器。 总工程师、通风管理人员、通风工、防火检查工、瓦检员入井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪、氧气检测仪、一氧化碳检测仪。

2、建立并严格执行瓦斯检查制度。瓦检员的数量由总工程师负责每年核定调整一次，人数配备满足矿井检查瓦斯的需要。

3、加强采煤工作面进、回风隅角管理。

（1）工作面回风隅角口必须设置栅栏、警标，严禁无关人员进入，采取注氮措施的工作面同时要在进风隅角口设置栅栏、警标，在此区域有人员工作时必须并在瓦检工的监护下作业。

（2）采煤工作面回风隅角氧气浓度低于18%，必须采用局扇供风或风障导风措施，确保气体符合要求。

4、加强盲巷管理

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（1）长度大于6m的独头巷道，必须采用风帐导风或局扇通风的供风方式，否则，必须切断电源，设置栅栏并悬挂“严禁入内”警示牌。

（2）盲巷每次恢复通风前，都必须编制专项安全技术措施，经总工程师批准后执行。

（3）盲巷恢复通风时，矿总工程师或分管副总必须在调度所统一指挥。

5、加强收作拆除工作面的瓦斯管理

（1）采煤工作面拆除时，应从工作面回风侧向进风侧单向顺序回撤，保证撤架和运输作业都处于新鲜风流中。

（2）工作面拆除期间，必须安设专职瓦检工。拆除支架前，必须提前确定拆除工作面的局部通风系统，安装好局扇，风筒延接到位，全风压风量不能解决通风及有害气体时，及时启动局扇。

6、停风区中甲烷浓度大于1%或二氧化碳浓度超过1、5%时，总工程师组织编审排放瓦斯措施，救护队负责排放。排放前，总工程师向西部公司调度汇报。

入井车辆尾气管理

1、入井车辆必须严格执行《井下一氧化碳超限管理规

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定》及每周车辆尾气检测制度，并发放尾气检测合格证，未经检测或未持尾气检测合格证的车辆严禁入井。

2、车辆使用管理单位必须加强车辆日常检修、维护和保养，保证车辆处于完好状态，尾气达标排放。

3、通风部门不定期对井下运行车辆尾气情况进行抽检，一周全面检查一次，并记录检查结果，发现车辆尾气超标的，立即停止使用。（监测标准：发动机由怠速加速至70%额定转速，维持60秒后降至怠速；一氧化碳便携仪放置在排气筒正后方20mm处待发动机维持怠速15秒后开始读数，读取30秒内的最高值和最低值，取平均数为测量结果，测量结果大于500ppm视为尾气超标）。

4、工作面配备风量满足胶轮车运行要求，按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量，配风量应不小于

4m3/min·kW。否则必须立即停止施工，采取措施进行处理。

5、合理安排工程施工和三班均衡入井，避免井下车辆过于集中，尾气排放量大，造成一氧化碳超限。

6、严禁车辆超载、超速行驶。严格执行停车熄火制度。 7、凡是使用特种车辆时，必须根据施工地点和行车路线，对可能造成一氧化碳超限的区域采取防范措施。

8、凡巷道风流中一氧化碳连续超限（≥24ppm）时长超过1小时或浓度大于80ppm（采煤面回风隅角除外）的，必须追查处理，追查处理报告必须在48小时内上报西部公

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司。

9、每月由总工程师组织对矿井一氧化碳超限情况进行统计、分析，制定针对措施，并形成月度总结报告，经总工程师签字后报西部公司。

安全监控监测管理

1、 系统服务器必须双机热备，同步保存数据，工作主机发生故障，备机５分钟内自动投入工作；主备机每月至少轮换运行1次，并至少配备一台冷备服务器，每周至少同步备份数据一次。

2、矿调度室必须设置安全监控系统显示和控制终端，必须24小时有监控人员值班，当监测参数发生异常变化时，调度值班人员必须立即安排处理。发生甲烷超限后，监控值班人员必须立即对该超限地点增加手控断电并核对断电及馈电状态，发现馈电异常情况时，立即汇报矿调度并做好记录，由矿调度通知现场人员手动断电。监控值班人员经矿调度同意后，方可解控送电。

3、甲烷传感器的调校试断电及增加“调校”字样必须符合以下规定。

（1）采用载体催化元件的甲烷传感器每15天至少在设备设置地点调校试断电1次；调校试断电必须在被控开关负

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荷侧有电时进行。井下调校试断电试验都必须填写记录。

（2）调校试断电计划必须通过矿总工程师或分管通风副总或矿值班领导审批，在生产调度会上通报，相关单位安排专人负责送电，监控部门按计划实施。

（3）监控调校人员到达现场后通知监控值班人员增加“调校”字样并进行确认。甲烷传感器每次调校增设“调校”字样累计时间原则上不得超过3小时。对分站、甲烷传感器异常通讯中断，且执行故障闭锁后，可采用增设“调校”方式防止监控误报，但必须在通讯稳定、恢复正常后立即去除。 在此期间，若发生瓦斯异常，必须立即汇报、处理。

（4）调校气样统一采用新鲜空气样和1、70～1、85%甲烷校准气体。调校精度时，传感器显示稳定值与校准气样值差值在允许误差范围之内的，现场采用遥控器将传感器显示值调整到与气样值一致，并要求中心站稳定显示时间不小于90秒；调校时传感器显示稳定值与校准气样值差值超过允许误差范围的，要求立即更换传感器并重新进行调校和断电试验。在调校试断电过程中，观察甲烷传感器报警值、断电值是否符合要求，并注意观察声、光报警和实际断电情况。

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（5）新安装的甲烷传感器、断电控制器在投入使用前，必须进行断电控制测试，严格断电范围控制，确保断电控制范围设定符合规定，断电控制执行有效。

4、分站容量和线路长度满足要求时不得使用异地控制。采用异地控制时系统应设置通讯中断有效功能。

5、每季度至少对监控光纤环网的冗余性、可靠性进行一次测试，并做好测试记录。日常维护及测试过程中，严禁对交换机端口进行关闭。

防尘管理

1.做好粉尘浓度传感器安装管理工作。所有采掘工作面必须安装粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统，实现实时在线监测。

2.采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧必须至少安装一台粉尘浓度传感器，安装地点应在第一道风流净化水幕前。可结合粉尘监测实际，在第二道风流净化水幕后30m内增设一台粉尘浓度传感器。

3.粉尘浓度传感器安装地点、位置及相关参数设置、控制方式和控制范围等必须在综合防尘措施和作业规程中明确规定。粉尘浓度传感器应悬挂在顶板完整、支护良好、无

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淋水，不影响运输、行人安全的巷道一侧，距离巷道底板高度1.5～2m。

4.在工作面100～200m范围内，必须安装2道全断面纱网防尘帘，每道之间间距不小于5m，纱网门应错茬安装，作业时2道门不得同时打开。防尘帘必须按巷道断面设计，确保紧贴巷道，间隙不大于50mm。每道防尘帘上风侧0.3～0.5m，安装2道全断面高压喷雾装置。

5、喷浆点后方50m范围内必须安装2道覆盖巷道全断面的净化喷雾装置及1道防尘帘，间隔不少于5米，拌料、喷浆时开启喷雾装置。

6.粉尘监测采用定点或者个体方法进行，监测点的选择和布置应当符合相关要求。粉尘监测应当符合下列要求：

（1）必须在正常生产情况下对作业场所的粉尘浓度进行监测。粉尘时间加权平均容许浓度应当符合相关要求；不符合要求的，必须采取有效措施。

采用定点采样时，空气中粉尘8h时间加权平均浓度按下式计算：

TWA ＝（C1T1＋C2T2＋…＋CnTn）/8

式中 TWA——空气中粉尘8h时间加权平均浓度，mg/m3；

C1、C2、…、Cn ——长时间采样或短时间15min采样

测得空气中粉尘浓度，mg/m3；

T1、T2、… 、Tn ——劳动者在相应的粉尘浓度下的工

作时间，h；

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8——时间加权平均容许浓度规定的8h。

采用个体采样时，空气中粉尘8h时间加权平均浓度按下式计算：

TWA=（m2-m1）×1000/（Q×480）

式中 TWA——空气中粉尘8h时间加权平均浓度，mg/m3；

m2——采样后的滤膜质量，mg； m1——采样前的滤膜质量，mg； Q——采样流量，L/min；

480——时间加权平均容许浓度规定的以8h计，min。 （2）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测；

（3）呼吸性粉尘浓度每月测定1次； （4）粉尘分散度每6个月监测1次；

（5）粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。

综放工作面上隅角有害气体管理办法

一、通风、监控设施的设置管理

1、挡风帘的设置：在综放工作面进风隅角处必须设2道挡风帘，回风隅角必须设1道挡风帘,要求挡风帘沿切顶线靠近采空区悬挂在后溜（后梁）与煤帮之间，尽量减小采空区漏风量。

2、上隅角处按4号文规定安设CH4、CO、O2传感器，后溜处安设CH4、CO、O2便携仪,所有传感器及便携仪都必须定期调校。

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3、在工作面距上隅角5m外支架处安设风动局扇，且风筒出风口必须正对上隅角内作业地点，并加强检修确保能随时可以开启。

二、作业人员管理

1、凡进入综放工作面、回风顺槽、机尾人员必须按规定携带便携式CO、O2、CH4检测仪。

2、当上隅角（包括后溜子）、工作面端头架以外（回风流处）或回风顺槽O2浓度低于18%或CO浓度大于24ppm时，禁止人员进入上隅角以里；如需进入上隅角（后溜子）处作业，必须使用风动局扇为此处导风，使此处气体浓度符合要求，且作业时必须有瓦检员现场监护；机尾作业人员感觉到身体不适后应立即撤到工作面新鲜风流处休息。

3、各区队、机关科室加强员工培训，对O2、CO浓度变化对人体的影响以及应急处置要熟练掌握。

三、瓦斯检查管理

1、综机综采工区跟班区长、班长每班必须对该工作面和上隅角的O2、CO、CH4浓度至少检查两次（至少上班时和班中各检查一次），发现超限后立即汇报通风调度值班人员，以便及时掌握工作面有害气体情况。

2、通风钻探工区安设专职瓦检员每班至少对该工作面和上隅角的O2、CO、CH4浓度检查二次，并如实告知综机综采工区作业人员。

3、瓦检员检测的数据必须与传感器、便携仪显示的数据进行对比，CH4、CO、CO2以浓度高者为准，O2浓度以

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低者为准；如数据相差太大，则必须向通风钻探工区、调度室及分管领导汇报并及时处理。

4、当工作面生产班时通风钻探工区要在井下规定地点取样并送分析室化验分析，化验结果报西部公司及矿相关领导审阅。

四、安全技术管理

1、综机综采工区负责工作面挡风帘的维护和使用管理、监控设施挪移及风动局扇的维护工作，通风钻探工区负责监管，确保挡风帘严密、监控系统可靠。

2、任何人员严禁长时间在后四个支架内（包括后溜子）及机尾10m范围内逗留，需进入时必须有瓦检员陪同，不得单独进入。

3、综机综采工区及时清理上、下出口浮煤及片帮煤，减少向采空区遗煤。

4、综机综采工区及时对下隅角顶板冒落不及时的地段加强退锚，保证顶板及时垮落，减少采空区漏风。

5、工作面上隅角（包括后溜子）、工作面端头架（回风流处）及其回风10米范围内严禁进行电气焊作业。

6、综机综采工区当班区长是本班的第一安全责任人，当接到安监员、瓦斯检查员、调度值班人员撤人通知后必须立即组织撤离工作，不得以任何理由和借口拒绝撤离。否则，将按较严重“三违”处罚，并追究其责任。

7、通风钻探工区每班安排专职测气员对综采工作面挡风帘、导风帘、传感器等通风设施和有害气体进行检查，发

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现问题及时汇报并组织解决。

8、通风钻探工区定期安排人员，对综采工作面各地点的风量进行测定，及时观察工作面风量的变化情况和有害气体情况。

9、安监员要经常检查工作面及两个安全出口的支护情况。有问题及时派相关单位进行处理，确保安全出口畅通、三角区顶板及时垮落。

10、以上一系列措施实施以后仍无法解决综采工作面上隅角氧气浓度低、有害气体浓度高的问题时，要编制专项措施解决问题。

11、当发生了缺氧窒息、瓦斯类事故时，应立即启动井下灾害应急救援预案进行处理。

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