压力机的精度检验

压力机的精度检验

说明：1）表1中的检验1、2的允差，按允差栏内规定的长度测量。当被测量长度小于规定时，其允差按最大可测量长度折算。检验3、4的允差，按最大可测量长度折算。允许折算结果，其尾数小于0.01毫米时，按0.01毫米计。2）本标准以工作台板为检验基准面。它们须符合下列允差：①工作台的不平度，每1000毫米长度上为0.05毫米；②工作台板下平面的不平度，每1000毫米长度上为0.05毫米；③工作台板上、下平面间的不平行度，在1000毫米长度上为0.05毫米。

表1精度检验 序号 检验项目 平面的不平度 检验2 滑块下平面的不平度 检验3 滑块下平面对工作台板上平面的不平行度 平尺检验面和滑块下平面的间隙 检验方法 测量平尺检验面和工作台板上平面的间隙 允差（毫米） 度上为0.05毫米 将平尺按不同方向靠在滑块下平面上，用塞尺测量每1000毫米长度上为0.05毫米 在工作台板上放一平尺，在平尺上放一带表座的百每1000毫米长分表，使百分表头顶在滑块下平面上；当滑块在任度上为0.12毫意封闭高度时，在通过工作台板中心沿横向和纵向米 的平面内测量（图1 a和b）；偏差按百分表的最大可能测量长度两端点的读数差值计；闭式双点压力机尚需在向下行程的中间位置上进行测量 检验4 滑块行程对工作台板上平面的不垂直度 在工作台板上放一平尺，在平尺上放一角尺，将百每1000毫米长分表紧固在滑块上，使百分表测头顶在角尺的检验度上为0.30毫面上。滑块（在任意封闭高度）向下行程时，在通米 过工作台中心横向和纵向的垂直平面内测量（图1 c和d）；偏差按百分表在最大可能测量长度内的读数差值计。 检察压力机的精度时，应该把平衡气缸的压力调的稍大一些，以使各连接点转动处的间隙都位于上边，也即是压力机工作时的实际状态。这样的精度才是真实的。压力机滑块、连杆、曲轴、齿隙等连接点和转动处的间隙总和，也是衡量压力机精度的一项重要参数指标。表2是推荐的总间隙值，可供检查精度时参考。

表2推荐的总间隙值

允许间隙（毫米） 测量方法 等级

检验1 工作台板上将平尺按不同方向放在工作台板上平面上，用塞尺每1000毫米长工称压力（吨）

≥10 应用千斤顶消除新机 0.5 间隙前后的差值旧机大修 1 （图2） ≥50 0.8 1.2 ≥100 ≥160 ≥250 ≥630 ≥1000 1 1.3 1.2 1.5 1.4 1.8 2 2.5 2.5 3.2 部分参照如下：

压力机的精度检测方法 检测项目 JB/T5200-91 测量方法 测量工具 0.02+0.08*K/1000 在工作台面板上平面上放一 mm 桥板，其上放一水平仪，按左K—工作台面板上标准规定的测量方向移动桥 右 平面的最大实际板，每隔桥板长度记录一次工作台检测长度 水平仪读数。 面板上通过工作台面板上三点（标平面的0.02+0.08*L/1000 准规定）建立基准平面，根 平面度 据水平仪读数求得各测量点mm 前L—工作台面板上到基准平面的坐标值。 后 平面的最大实际误差以被测面上各测量点对基准平面坐标值的最大代数检测宽度 差计。 0.125*K/1000 mm 左K—工作台面板上 右 工作台平面的最大实际在工作台面板中间位置，沿面板上检测长度 压力机纵向和横向放置水平平面的0.125*L/1000 仪，水平仪的读数不得超过水平度0.125/1000。 mm (倾斜度) 前L—工作台面板上 后 平面的最大实际检测宽度 0.083*P/1000 mm 左P—左右方向最外模具垫右 排模具垫顶杆的以工作台上表面为基准,用上端面在气垫行中心距 相对于程上限 同一根测量杆放入气垫顶杆工作台无负载条0.083*Q/1000 孔的四个最外角位置，检测面板的件下 气垫顶杆上端的高度差 mm 前平行度 Q—前后方向最外后 排模具垫顶杆的中心距

水平仪 桥板（250、500mm） 其他辅助工具 水平仪 测量杆 高度尺

滑块面板下平面的平面度 滑块面板下平面相对工作台面板上平面的平行度 0.083*P/1000 mm 左P—左右方向最外在气垫行右 排模具垫顶杆的以工作台上表面为基准,用程中间位中心距 同一根测量杆放入气垫顶杆置 0.083*Q/1000 孔的四个最外角位置，检测有负载条气垫顶杆上端的高度差 mm 件下 前Q—前后方向最外后 排模具垫顶杆的中心距 0.02+0.08*M/1000 在滑块面板下平面上放一桥 mm 板，其上放一水平仪，按标左M—滑块面板下准规定的测量方向移动桥 右 平面的最大实际板，每隔桥板长度记录一次检测长度 水平仪读数。 通过工作台面板上三点（标0.02+0.08*N/1000 准规定）建立基准平面，根 据水平仪读数求得各测量点mm 前N—滑块面板下平到基准平面的坐标值。 后 面的最大实际检误差以被测面上各测量点对基准平面坐标值的最大代数测宽度 差计。 0.02+0.1*M/1000 mm 左M—滑块面板下右 平面的最大实际在工作台面板上放一长度不滑块无负检测长度 载时 大于500mm的平尺，平尺上在滑块行0.02+0.1*N/1000 放一带表架的指示器紧，使程下死点 mm 指示器测头顶在滑块下平面前N—滑块面板下平上。 后 面的最大实际检 测宽度 滑块分别调至最大、最小装0.04+0.2*M/1000 模高度，在滑块行程位于下死点及中间位置时，移动指mm 左M—滑块面板下示器（平尺）测量。 右 滑块无负平面的最大实际 载时 误差按指示器在前后左右方检测长度 在滑块行0.04+0.2*N/1000 向上（前后两端点，左右三程下降的点）的读数差值计。 mm 中间位置 前N—滑块面板下平后 面的最大实际检测宽度 水平仪 桥板（250、500mm） 其他辅助工具 指示器 其他辅助工具

0.04+0.2*M/1000 mm 左M—滑块面板下滑块无负右 平面的最大实际载时 检测长度 在滑块行0.04+0.2*N/1000 程上升的mm 中间位置 前N—滑块面板下平后 面的最大实际检测宽度 0.05+0.02*S/100 在工作台面板中间位置上放左一检验平尺，角尺放在平尺mm 右 工作台面板上，指示器紧固S—滑块行程 在滑块面板的下平面，使指滑块行示器测头触及角尺的检验面平尺 程相对上。头将直角测量工具(高度角尺 工作台滑块无负符合测量要求)放于工作台指示器 面板上载时 0.05+0.02*S/100 长边中间的前后位置； 其他辅助前平面的mm 滑块向下运动的上死点、下工具 后 垂直度 S—滑块行程长度 死点，在工作台中心的两个相互垂直的方向进行测量； 误差按指示器在最大测量长度的读数差值计。