微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法

微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护

施工工法

微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法

一、前言深基坑支护是建筑施工中关键的一环，直接影响着工程的质量和安全。针对传统基坑支护施工工法存在的问题，微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法应运而生。该工法融合了微型钢管桩和土钉墙技术，结合土壤力学和结构力学原理，能够有效解决高边坡、大跨度和深基坑等复杂地质条件下的基坑支护问题。

二、工法特点1. 结构简单：微型钢管桩和土钉墙的结构简单，施工过程中操作性强，易于实施。2. 抗侧力强：微型钢管桩作为主体承受侧向土压力，土钉墙作为辅助支护，相互协作形成稳定的支护体系。3. 适应性广：适用于不同地质条件下的基坑支护，包括软弱土层、高含水层和可膨胀土等。4. 施工速度快：施工效率高，可在较短时间内完成基坑支护工程。5. 节省成本：相比传统基坑支护工法，微型钢管桩复合土钉墙工法具有较低的施工成本，节约了工程投资。

三、适应范围该工法适用于以下项目：1. 高边坡支护：在土石方开挖、挡土墙施工等地方，使用微型钢管桩复合土钉墙工法可以有效保证边坡稳定。2. 深基坑支护：对于深基坑的支护，采用微型钢管桩复合土钉墙工法可以解决开挖过程中

的变形和渗流问题。3. 桥梁基础施工：在桥梁基础施工过程中，采用该工法可以提高基坑支护的稳定性和安全性。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程联系：微型钢管桩通过与土体相互作用，形成一个钢筋混凝土管桩与土体一体化的支护系统，土钉墙则通过拉杆固定在微型钢管桩上，形成一个复合土钉墙。2. 采取的技术措施：在施工过程中，通过合理布置微型钢管桩和土钉墙的位置和间距，控制土体的变形和稳定，从而实现基坑支护的目的。

五、施工工艺1. 构筑微型钢管桩：首先按设计要求布置微型钢管桩的位置和间距，然后用挖掘机等工具进行挖孔施工，再将预制的微型钢管插入孔中。2. 安装土钉墙：根据设计要求埋设土钉锚固点，然后固定土钉拉杆和地锚，将土钉墙与微型钢管桩连接起来。3. 后期处理：对支护体系进行检查和加固，保证施工质量，最后进行地表恢复。

六、劳动组织根据工程规模和工期，合理配置施工人员和管理人员，确保施工进度和质量的控制。

七、机具设备在施工过程中需要使用挖掘机、起重机、土钉机、微型钢管等机具设备，这些设备的选择和使用要符合施工要求，并且经过合理维护和检修。

八、质量控制施工过程中需对土钉墙的固结力、土钉锚固点的深度和土钉的质量进行检测，保证施工质量达到设计要求。

九、安全措施在施工过程中，要建立完善的安全管理制度，保证施工人员的人身安全，避免事故的发生。

十、经济技术分析通过对施工周期、施工成本和使用寿命的分析，可以评估和比较微型钢管桩复合土钉墙工法与传统工法的优劣，为项目的经济决策提供依据。

十一、工程实例以某高层建筑工程为例，采用微型钢管桩复合土钉墙工法进行基坑支护，取得了良好的效果。基坑支护过程中，变形和渗流控制良好，保证了基坑施工的安全和顺利进行。

总结：微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法通过结合微型钢管桩和土钉墙技术，解决了复杂地质条件下的基坑支护问题。该工法具有结构简单、施工速度快、适应性广等特点，广泛适用于高边坡、深基坑和桥梁基础等工程。在施工过程中，需要合理组织劳动力和机具设备，严控施工质量和安全要求。通过经济技术分析和工程实例的展示，证明了该工法的可靠性和有效性。