青岛科技大学生产实习报告

青岛科技大学实习报告

院：化学与分子工程学院 号： 生：

青岛科技大学教务处 2011年 4月 27日

实习名称：生产实习学专业班级：学学指导教师：

学 生 实习名称 实习地点 实习目的 生产实习 指导教师 实习时间 2011.4.11－4.22 青岛碱业公司，青岛海晶化工集团，青岛宏达塑胶总公司 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 4月11日上午，化学院开展实习动员大会，本次实习为期两个周，实习去三个地方：青岛碱业公司，青岛海晶化工集团，青岛宏达塑胶总公司，通过在这三个地方的实习，让我充实了自己的知识，学会以发展的眼光看问题。 1.青岛碱业股份有限公司 1.1 公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业。 公司始创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年被列为青岛市首批改制试点单位完成改制，设立了青岛碱业股份有限公司。2000年在上海证券交易所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司走多元化发展道路，以纯碱、化肥、农药、热电及其相关产品为公司的主业。公司主导产品“自立”牌纯碱被评为“中国名牌”产品；“民丰”牌尿素和“自力”牌氯化钙被评为“山东省名牌”产品；小苏打产品被评为“青岛名牌”产品。 1.2 生产原理 我国纯碱生产主要采用氨碱法和联碱法，少量采用天然碱加工制作的方法。目前国内大规模纯碱生产采用的主要是氨碱法，氨碱法制碱的总工艺流程如图1所示。氨碱法原料为：原盐、石灰石、液氨、无烟煤。 1.氨盐水碳酸化生产碳酸氢钠沉淀 NaCl + NH2 + CO2 + H2O → NaHCO3（重碱） + NH4Cl 这一过程在碱化塔中进行。 2. 由于NaCl溶液不能吸收C02，故必须先用NaCl溶液吸收氨制成氨盐水，再吸收二氧化碳，吸氨是在吸氨塔中进行的。 3. 氯化钠溶液可以是直接吸取的卤水，也可以用固体食盐溶解制成。不论何种氯化钠溶液其中都含有钙镁离子等杂质，它们在氨化或酸化过程中会生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等不溶性盐，堵塞设备和管道，影响传热和成品质量。故盐水在进入吸氨塔前必须出去这些杂质。其精制方法是加入碱性物质是生成沉淀。NH4+可以溶解氢氧化镁，在聚沉过程中可以加入含NH4+的聚沉剂。PH<9的时候溶解，PH>9的时候析出。吸氨为放热反应，需要降温。 氨碱法的优点是：原料（食盐和石灰石）便宜；产品纯碱的纯度高；副产品氨和二氧化碳都可以回收循环使用；制造步骤简单，适合于大规模生产。但氨碱法也有许多缺点：首先是两种原料的成分里都只利用了一半——食盐成分里的钠离子（Na＋）和石灰石成分里的碳酸根离子（CO32－）结合成了碳酸钠，可是食盐的另一成分氯离子（Cl－）和石灰石的另一成分钙离子（Ca2＋）却结合成了没有多大用途的氯化钙（CaCl2），因此如何处理氯化钙成为一个很大的负担。氨碱法的最大缺点还在于原料食盐的利用率只有72％～74％，其余的食盐都随着氯化钙溶液作为废液被抛弃了，这是一个很大的损失。 1.3生产流程图 NH3 原盐 化盐除钙镁 澄清 吸氨 尾气 CO2 吸碳 NaHCO3 重碱 NH4Cl 石灰石 煅烧 CaO + H2O 煅烧 Ca(OH)2 轻质纯碱 加热反应 图1 氨碱法制碱的总工艺流程 1.4实习过程及体会 4月14日上午，我们到青岛碱业有限公司实习。在碱厂中工人师傅先重点强调了安全问题，用碱厂发生的不安全事件提醒我们安全的重要性，并且在碱厂的实习参观过程中我们都配有安全帽，安全生产才是重中之重。一个人只要有生命才会有未来，才能考虑以后的事情，所以不该动的东西不能动，不该走的地方不要走。工人师傅还为我们讲解了用氨碱法制碱工艺流程，让我们觉得自己的知识并不是没有用的，学会用自己所学习的知识去完善自己工作的流程等等也是一项必备的素质，能充分体现我们所学知识的价值性。 2. 海晶化工集团有限公司 2.1 公司概况 青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，隶属于青岛海湾集团有限公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。 公司占地40万平方米，总资产13亿元，主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等有机和无机两大系列十几种产品，畅销全国并有部分出口,是我国重要的基本化工原料生产基地之一。公司荣获中国化工清洁文明工厂、国家危化品从业单位安全标准化一级企业、山东省“富民兴鲁”劳动奖状、青岛市高新技术企业、青岛市资源综合利用和节能工作先进单位、青岛市AAA级信誉企业等荣誉称号。 2.2生产原理 2.2.1液氯生产的原理 a.气体液化的条件：①把温度至少降低到一定的数值；②增加压力； b.工业上生产液氯的方法（图3）： ①高温高压法：氯气压力在1.4~1.6MPa（表压），液化温度30~50℃； ②中温中压法：氯气压力在0.2~0.4MPa（表压），液化温度0~10℃； ③低温低压法：氯气压力在0.15MPa（表压）左右，液化温度-30℃； 2.2.2氯化氢合成的原理 工业上氯化氢的合成，其主要反应是氯和氢的化合反应。即： H2 + Cl2→2HCl+ 184.096 KJ/mol 2.2.3PVC、CPE的生产工艺流程 聚氯乙烯（PVC）和氯化聚乙烯（CPE）是由液氯、氯化氢和乙炔经过特殊工艺和不同反应（如图2）制得的产品。 2.2.4 盐水工艺流程 此流程采用离子膜电解，其主要原理如下： 阳极： 2Cl-－2e- = Cl2↑ 阴极： 2H2O ＋ 2e -= H2↑ ＋2OH- 总反应：2NaCl＋2H2O = H2↑＋Cl2↑＋2NaOH 在盐水工艺中首先是配水，由反选水、淡盐水和杂水配成，然后将原盐和配好的水输送到一个圆柱形容器内，原盐由上方加入配水从下面通入，这样可以有效除去不溶杂质，充分混合进行化盐再向化好的盐水中加入NaCO3、NaOH进行反应处去盐水中的钙、镁离子，然后再加入聚丙烯酸钠（PAS）进行澄清、砂滤通过离子膜再进行二次精制，对沉淀的泥渣进行压滤，产生的水可以作为配水的原料，电解可制得烧碱（如图5）。 2.2.5盐酸工艺流程 首先氢气依次进入氢气阻燃器、缓冲罐、系统阻燃器与氯气在石墨合成炉中反应，再到冷却管，进入石墨冷却器，再进入降膜吸收器，进入储罐储存。过量的氯气进入缓冲罐，降膜吸收器中的尾气进入尾气塔，通过吸收水得到的稀酸储存，其余尾气放空（如图4）。 2.3生产流程图 液氯 液氯包装 助剂 水 电石 水 液氯 原盐 水 离子膜烧碱 湿Cl2、H2 盐水 离子膜电解 氯氢处理 助剂 PVC 聚合 氯化聚乙烯发生 CPE HCl合成 去离子水 乙炔发生 乙炔气 氯乙烯合成 氯乙烯单体 图2 PVC和CPE生产流程 氯气 原氯分配台 液化器 -22℃盐水 气液分离器 尾氯分配台 储罐 氯化氢氢 热水 CPE 汽化氯缓冲罐uan 汽化器 热水 屏蔽泵 包装 （钢瓶或槽车） 图3 液氯工艺流程图 氢气 氢气阻火器 缓冲罐 系统阻火器 氯气 缓冲罐 石墨合成炉 冷却管 放空 石墨冷却器 吸收水 尾气 尾气塔 降膜吸收器 稀酸 盐酸 储罐 图4 生产盐酸工艺流程图 淡盐水，杂水 原盐（钙，镁，硫酸根） 纯碱，烧碱 配水 化盐 沉淀反应 助沉剂PAS，聚丙烯酸盐泥 一次精制 隔膜法除硫酸根 砂滤 盐水加热 NaOH Na2SO3 澄清 盐水酸化 HCl 62℃ pH 8.5 压滤 二次精制 要求钙镁 20ppm以下 化学脱氯 物理脱氯 真空泵抽真空 电解 1万安，1.8万伏直流电

图5 烧碱厂制碱流程图 2.4实习过程及体会 4月19日上午，我们去海晶化工实习。先由海晶化工的一位师傅为我们讲述了海晶化工的企业概况和生产安全注意事项等，再由烧碱厂和液氯、盐酸厂的工程师分别为我们讲述了PVC、CPE的生产工艺流程、盐水工艺、离子膜电解工艺、液氯生产工艺流程、盐酸工艺流程等。最后由一位师傅带领我们参观各个车间，有烧碱厂跟液氯盐酸厂。在参观的过程当中，我们发现化工企业规模大，所需要的设备体积大，能耗大，故能量损失大，其实设备中也设有循环设置，例如氯气的回收再利用，但是只是单纯的物质循环，关于能量的进一步循环则需要我们在探索中改进一下，有较大的发展前景。 3.青岛市宏达塑胶总公司 3.1 公司简介 青岛宏达塑胶总公司是国家大型集体企业，隶属于青岛市第二轻工业总公司，下设六个专业厂、三个专业公司和两个合资企业。本公司是“中国塑料制品行业百强企业”、“中国100家最大塑料制品生产企业”，中国建筑金属结构协会“型材和塑钢门窗定点生产企业”国家“农地膜定点生产企业”、“军工篷布定点企业”、“军工筒定点企业”；“青岛市质检所公开推荐单位”，水利部“塑料管材定点企业”。九九年被青岛市认定为高新技术企业并被列为二OOO年青岛市属十强企业。 3.2工艺流程图 HIPS树脂干燥 TR60挤出机挤出 HIPS树脂干燥 IR160挤出机挤出 共挤连接体处会合 共挤头成型 收集 检验 截断 包装 牵引 入库 三辊压光 冷却输送 PS/PE树脂干燥 IR60挤出机挤出 图6 共挤复合生产线流程图 原料混合 提料 喂料 充气 电晕处理 放气 调整 图7 吹膜机吹膜流程图 3.3实习过程及体会 4月21日，我们去城阳参观了青岛宏达塑胶总公司。工人师傅带领我们主要参观两个车间，一是生产冰箱内胆，门衬专用板材的车间，主要是为海尔公司提供。还有一个是生产育秧膜的车间，所生产的薄膜用的原材料为聚乙烯树脂，一般为进口原料，所生产的薄膜韧性大，保温和保湿效果好，更能满足广大农民的需求。所以化工产业的生产一定要注重满足市场需求，只有这样才能长久发展。 4月22日，为期两个周的实习结束了，在这次实习中我们收获了很多，最大的感受是发现了自己在学习上的不足，感觉到了书本知识与现实生产的差距，知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。明白了在平时的学习中要增强动手能力，做到理论与实际相结合，学好专业知识，同时兼顾其他方面的发展做一个全能型人才，才能适应社会的发展需要，理论要重于实践。 实习让我们不仅仅局限于自己的课本知识，而是把课本知识运用到实际生活当中，遗憾的是我们的实习没有机会亲自动手实践一下，不能真正体会在化工厂的感觉。但是我们通过这次实习，在工厂的工人师傅那里了解很多关于在化工厂工作的问题，例如安全问题、关于男女在化工厂适用工作的不同之处等，让我们对自己的未来有了一个初步的定向，总之，这次实习让我们受益匪浅。 指导教师评语 系（教研室） 意 见