闸门与启闭机安装技术交底v版

泵房闸门与启闭机安工程名称 冶金园 泵站安装工程 交底部位 工程编号 TF -001 日 期 2013-08-18 装 工艺 技术交底 技术资料准备 即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括 ⑴机器的出厂合格证明书； ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； ⑶机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； ⑷机器的装箱清单； ⑸同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术要求或方案。 一、 闸门安装 1 施工前的准备工作 配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁；闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理；核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。 2 工器具准备 电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、16吨汽车、3吨葫芦、水平仪、全站仪、框架水平仪。 3 闸门埋件安装 用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线；根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。 4 闸门吊装就位 吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用汽车吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑，以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。 绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当，防止构件变形。 5 安装和定位 铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏；闸门四个横向移动导轮的踏面111

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泵房闸门与启闭机安工程名称 冶金园 泵站安装工程 交底部位 工程编号 TF -001 日 期 2013-08-18 装 工艺 应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件应与一期混凝土预留钢筋进行锚固焊接，可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件上进行搭焊，以防止门槽主要构件产生局部变形。 门槽构件上所有接头，必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接。门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致； 闸门安装完毕后，用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度，不应有透光和间隙产生。所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格；门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施，其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求”的规定；所有螺栓，其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤并配合用调正螺栓进行安装位置的精确调正。 二、 起闭机安装 启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按《GB10597.1—》、《GB10597.2--》规定和设计要求进行。 启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求，在混凝土强度尚末达到设计强度前，不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。 启闭机安装应以闸门起吊中心为基准 纵横向中心偏差应小于3㎜，水平偏差小于5/10000，高程偏差小于5㎜。 启闭机安装时应全面检查，开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。 222

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泵房闸门与启闭机安工程名称 冶金园 泵站安装工程 交底部位 工程编号 TF -001 日 期 2013-08-18 装 工艺 技术负责人： 交底人： 接交人： 333