脱硝锅炉改造施工方案20140615

北京中大能环工程技术有限

内蒙古汇能集团蒙南发电有限公司

2*240T/H锅炉改造

施工技术方案

编制： 审核： 批准：

北京中大能环工程技术有限 二○一四年六月十四日

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目 录

第一章 编制总则 .............................................................................. 4

1.1编制说明 ................................................................................................................... 4 1.2编制原则 ................................................................................................................... 4 1.3编制依据 ................................................................................................................... 5

第二章 工程概况 .............................................................................. 5

2.1工程概况简述 ........................................................................................................... 5 2.2工程特点 ................................................................................................................... 6

第三章 施工总体部署 ....................................................................... 6

3.1施工准备和办理告知 ............................................................................................... 6 3.2施工劳动力计划 ....................................................................................................... 7 3.3施工机具计划 ........................................................................................................... 7 3.4施工网络计划 ........................................................................................................... 9 3.5施工平面布置 ........................................................................................................... 9 3.6施工主要程序 ........................................................................................................... 9

第四章 主要施工措施 ....................................................................... 9

4.1前期施工及准备阶段 ............................................................................................. 10 4.2装置停车后的拆除施工阶段 .................................................................................. 11 4.3装置停车后的安装施工阶段 ................................................................................. 12 4.4交工 ......................................................................................................................... 16

第五章 文明施工 ............................................................................ 17

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5.1文明施工 ................................................................................................................. 17 5.2.文明施工的目标 .................................................................................................... 17 5.3施工管理保障措施 ................................................................................................. 17

第六章 施工质量、安全保证措施 ................................................... 18

6.1质量保证措施 ......................................................................................................... 18 6.2安全措施 ................................................................................................................. 18

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第一章 编制总则

1.1编制说明

本施工技术方案是根据北京中大能环工程技术有限公司设计的编号ZDMH2014025图纸，通过与汇能集团蒙南电厂生产技术部有关技术和管理人员的交底摸查，并结合我公司承担过的类似检修改造工程等方面的丰富经验进行编制的。通过采取严密的技术、经济、组织措施，通过立足于信息积累的主动控制，通过连续跟踪的动态控制来实现项目的计划目标,以期达到最佳的社会、经济效益。 1.2编制原则

（1）坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。

（2）坚持“安全第一、预防为主”，确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防爆工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

（3）坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工技术方案；工程进度计划；人力及机具使用计划；质量管理措施；主要施工部位的施工方案等。

（4）确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。针对本工程特点，本工程的工程量大，工期紧的特点，在具体施工时采取每12小时两班轮流制，24小时不间断的施工，确保装置检修完成后按照指定的时间开车。

（5）落实文明施工，做好环保及HSE实施工作，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序，工完料净场地清，干“绿色工程”。

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1.3编制依据

（1) 《特种设备安全监察条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （2) 国家、行业现行有关施工管理法规、标准、规范。 《碳素结构钢技术条件》 《高压锅炉用无缝钢管》

GB700-2006 GB5310-95

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口形式尺寸》 GB985-986-88 《锅炉集箱制造技术条件》 《锅炉管子制造技术条件》 《锅炉水压试验技术条件》

《工业金属管道工程施工及验收规范》

JB/T1610-93 JB/T1611-93 JB/T1612-93 GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》

GBJ211-87

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组编） DL/T5047-95

第二章 工程概况

建设地点：内蒙古汇能集团蒙南发电有限公司位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇境内悖牛川煤电煤化工基地中部，东依山坡，西临汇能煤电集团悖牛川煤电煤化工基地专线公路，北起李家梁煤矿，南至克锁沟，占地面积0.3平方公里，属矿区坑口煤矸石热电厂。 2.1工程概况简述

锅炉停机改造期间，完成锅炉省煤器、下级空预器的更换和SCR的烟道连接，原有省煤器、下级空预器拆除。与此同时拆除改造还有热风管道。本工程主要工程内容如下：

 低温段炉墙、保温结构及附属的支撑结构拆除和恢复；

 部分栏杆平台的保护性拆除、安装，及临时施工平台及措施设施的搭设；  省煤器、下级空预器的拆除、安装，上级空预器下移，安装和SCR的烟道

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连接，及附属的管道安装；

 管线的检测和设备系统和管线系统的试压，及配合装置的联动开车。 2.2工程特点

2.2.1本工程属电厂锅炉改造工程，所有人员必须参加厂方安全部门举办的安全教育学习，合格后方可进入施工区域。同时按规定及时办理动火证、作业票，施工现场还必须配备干式灭火器材。

2.2.2本安装工程施工工期紧，任务重，作业区域危险系数高，作业面狭小，加强统一协调，定工期节点控制，确保工程进度。

2.2.3进出通道要畅通，安装的设备材料进出，场地进出通道严密布划，程序要环环紧套。

第三章 施工总体部署

3.1施工准备和办理告知 3.1.1准备工作

 提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。  科学、合理、交叉施工，确保施工工期。 3.1.2办理告知

3.1.2.1再和业主签定完工程合同后，及时向当地的特种设备监察机构所办理特种设备安装告知。

3.1.2.2落实本工程监检的内容和质量控制点以及验收标准。

 本工程监检的内容主要是蛇形管的焊接、省煤器安装和外部管道。  质量控制点主要包括管道的焊接检验，设备安装的找正找平，设备和管道系统的水压试验

 验收标准

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《碳素结构钢技术条件》 《高压锅炉用无缝钢管》

GB700-2006 GB5310-95

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口形式尺寸》 GB985-986-88 《锅炉集箱制造技术条件》 《锅炉管子制造技术条件》

《锅炉水压试验技术条件》

JB1610-83 JB1611-83

JB1612-83

3.2施工劳动力计划 3.2.1施工队伍的调遣

公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划。为保证该工程的施工目标，在公司范围内，抽调技术熟练有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，投入到此工程。这支队伍施工技术素质高、能吃苦，管理严格，具有丰富的改造工程施工经验，完全能够满足该工程的需要。 3.2.2总体劳动力施工动态投入计划

工种 起重工 铆工 钳工 管工 焊工 电工 仪表工 架子工 辅助工

3.3施工机具计划

3.3.1 提高机械化施工水平

 充分利用大型施工机械、各种机械切割等设备，提高劳动生产效率。  本工程的施工将选择效率高，机械完好率高的施工机具和先进的施工仪

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人数 2 2 2 4 6 1 1 2 14 备注 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 器，检测仪器投入现场施工。

3.3.2主要施工机具、试验及检测设备配置

根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批进场，组织运输，确定堆场面积、地点。 3.3.3计划投入的主要机械设备表：

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

机械或设备 名 称 汽车起重机 汽车起重机 平板拖车 汽 车 手拉葫芦 手拉葫芦 电焊机 自控烘箱 焊条保温筒 试压泵 砂轮切割机 角向磨光机 气焊工具 型 号 规 格 50吨 25吨 30吨 3吨 20T 5T DH20 TRB-2.5 10MPa φ400 SJMJ-125 数 量 1台 1台 1台 1台 2个 8个 8 1 6 1 6 6 4套 额定功率KW 备 注 3.3.4手段用料计划：

序号 1 2 3 4 5 6 名称 工字钢 槽 钢 角 钢 钢 板 钢 板 钢 管 规格型号 Ⅰ25a ［16 ∠63×6 δ=14 δ=10 φ×6 单位 m m m ㎡ ㎡ m 数量 50 15 50 2 1 8 备注 第8页 共21页

3.4施工网络计划 3.4.1网络计划管理

充分利用我公司多年来在检修改造等施工安装过程积累下来的丰富施工经验，编制周密的施工进度网络计划，对工程进行管理和控制,切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时实现。 3.4.2施工进度计划布署

本工程分为准备阶段、拆除阶段，安装和恢复阶段，管道焊接安装质量要求高，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与建设单位协调好，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。

各段同时开工，安装提前准备并进行预制，合理安排各工作之间的衔接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。 3.5施工平面布置

3.5.1施工临时设施平面布置原则

前后兼顾，具有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到不影响设备的吊装就位和管道的安装。

临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。 场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。 3.6施工主要程序

前期施工及准备阶段 → 办理告知 → 落实监检的内容和质量控制点 → 验收标准和验收内容 → 装置停车后的拆除施工阶段 → 装置停车后的安装施工阶段 → 交工

第四章 主要施工措施

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4.1前期施工及准备阶段 4.1.1技术准备

（1）开工前由项目技术负责人组织有关人员熟悉审查图纸，仔细勘察施工现场，明确各项施工要求，参加由项目管理单位主持召开的图纸会审，以进一步明确要求后对全体施工技术、质控人员学习图纸、规范、规程，明确每个人的工作任务和责任。

（2）对场地的外形及周围环境进行调整分析、核实无其它障碍物影响到本工程的施工及安装，对于有影响的平台栏杆标记出需要拆除的部分。 （2）落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。 4.1.2现场准备

（1）施工用电：在开工前根据建设单位提供的电源，接至现场的防爆配电箱，接至各用电点，做好安全用电保护工作。

（2）施工用水：在开工前根据建设单位提供的水源，将水接到各用水点，做好各管道线路保护工作。

（3）施工道路：根据建设单位提供的现场进出道路，进行检查维修，做好冬雨季防滑、防陷等防护工作。

（4）施工现场占地面积较大。应做好现场围护工作，防止材料、机具被偷被盗，以及人员伤亡事故。

（5）现场施工机具，为保证工程进度按计划实现，提高施工机械化程序，现场配备各类性能良好的机械设备，详见本工程施工组织设计施工机具计划表。提前联系好施工需要的大型吊车，确定好吊装时间以方便大型吊车按时进场进行吊装作业。

（6）物资材料供应，各种物资材料供应必须按照施工材料计划和施工进度计划要求，提前有组织地进场，并按各品种规格堆放整齐。为后面安装争取时间。 4.1.3设备的开箱检验和设备吊装到指定位置

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在装置停工前，为了节省时间，以免在停工后等候设备到货而影响进度，在需要更换的设备拆除后，能够及时进行吊装作业，提前一个星期将需要吊装的设备在现场指定位置，并进行好设备的防护工作。

设备到货后及时组织相关人员进行开箱检查。主要检查资料如下： (一)出厂资料

1．核查省煤器、空预器出厂资料和制造监督检验证书； 2．核查设备和材料的产品质量证明书。 (二)省煤器、空预器部件、外购材料 1．检查省煤器、空预器部件外观及制造质量；

2．检查管件、管材、法兰等外购件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定；

3．核查焊接材料质量证明及复验材料； 4．检查钢结构，核查其验收记录。 4.2装置停车后的拆除施工阶段 4.2.1拆除措施准备工作

（1）项目部施工人员必须接受蒙南电厂的入厂安全教育、施工前安全要求等按蒙南电厂安全管理规定的有关要求执行。

（2）为确保进入拆除作业的安全管理，首先根据规定，先办理好用相关作业票证；同时必须遵守用火、临时用电、起重吊装等有关安全规定，进入施工作业许可证不能代替上述作业许可证，所涉及的其它作业要向安庆石化总厂有关规定办理许可证。

（3）确认哪些为需拆除的部位，是否濒临其他未拆管线，是否需要采取相应保护措施，地下及周边是否存在危险管线等，作业部门是否有其他特殊要求需要注意执行的情况，及时与相关负责人取得联系，征得许可方可施工。

（4）现场施工过程派专人看管施工安全。破除现场保持整洁，及时清扫堆放，适当时清运出场。

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4.2.2拆除施工

（1）首先根据设计和业主交底的资料和数据，确定拆除的位置，熟悉管线拆除的施工现场，了解需拆除的具体位置以及的各项技术参数和要求。

（2）拆除过程中应遵守电厂各项安全，环保等管理规章制度；做到文明、有序施工，不得对正常的设施、周边环境造成任何损害。

（3）所有与外界相连的管道、阀门，电仪设备、拆除前均需相关人员现场确认，我方在确认的拆除部位挂牌标识，避免拆除不当影响施工。

（4）割除管线必须在有甲方专人监护的条件下方可施工，否则严禁施工。 管线拆除严格按照程序进行。并做好临时盲板和保护，以方便后期恢复。 （5）吊装管线时严禁在吊车的回转半径内站人，吊车必须有专业起重工负责指挥以做好安全工作，检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物。检查吊具与吊索是否选择适当及其质量是否符合安全技术要求，各级复检：吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，进行复检。

4.3装置停车后的安装施工阶段

省煤器、空预器安装前先进行外观检查，外观检查合格后才可进行下到工序。 4.3.1省煤器的拆除、安装

a、安装前检查确认型号，规格符合要求，避免位置颠倒。

b、拆除省煤器时在锅炉北侧设一台卷扬机，用倒链把省煤器吊出炉膛，然后用卷扬机把省煤器放到地面，再倒运到指定地点。

c、用25吨吊车将省煤器吊至8米平台上，用卷扬机吊到安装高度，再使用倒链使其进入炉内，以15°角静置在炉内，省煤器进入炉内指定位置后，边进边慢慢松炉内倒链，使其固定，安全就位。

d、安装要求:

安装前省煤器的蛇行管进行压缩空气吹扫，并进行通球试验，球径为管内径的75%，安装中要经常检查蛇形管间距及与炉墙间隙，并要注意防磨盖板不能漏装，

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墙体的焊接要严密不漏。具体安装允许误差如下：

省煤器组合安装允许误差

序号 1 2 3 4 5 检 查 项 目 组件宽度误差 组件对角线 联箱中心距蛇形管弯头端部 组件边管不垂直度 边缘管与炉墙间隙 允 差（mm） ±5 10 ±10 ±5 符 合 图 纸 4.3.2下级空预器的拆除、安装

a、把原空预器内外的密封全部切割完，用5T倒链两台把原空预器倒运到8米平台，再用25T吊车吊到地面。

b、用25吨吊车将省煤器吊至8米平台上，使用倒链使其平移到指定位置，空预器进入炉内指定位置后，边进边慢慢松炉内倒链，使其固定，安全就位。 然后对密封回复焊接。 4.3.3上级空预器的拆除、安装

将上级空预器内外密封切割，使用辅助钢梁将空预器固定在原位，再拆除下部钢梁移动到改动位置上焊接牢固，在上级空预器上部设置临时吊点使用两台5T倒链将上级空预器管箱下移，最后回复密封焊接。 4.3.4风道拆除、下移

a、拆除风道下部影响的平台等。

b、安装新支架，用倒链将风道吊起，再切割掉原有支架，按图将风道切断下移到改动位置。

C、用预制弯头将风道连接，最后焊接回复保温。

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4.3.5管道焊接

（1）本工程主要焊接量集中在蛇形管和集箱的连接焊接上和低高温省煤器进出口接管上面，焊接质量要求高，有限时间内焊接量比较大，焊接作业环境狭小，需要采用多名焊工同时作业。

（2）焊接材料应具备出厂质量合格证书。

（3）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。 （4）焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。 （5）焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。

（6）本工程焊接全部采用氩电联焊。焊丝、焊条采用化学成份、机械性能与钢管相匹配，焊丝为H08Mn2Si，焊材采用E4315，其质量应符合GB5117标准的规定，焊条使用前应按150℃、1-2小时的烘烤规范进行烘干。

（7）所有焊缝按100%χ射线检查，无法进行χ射线的焊缝均做100%着色检查。 （8）焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。做好焊接前的准备工作，严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊接中，焊接后的检验工作。严禁无证上岗和超项作业。 4.3.6管道和设备系统试压

（1）现场的设备安装完毕，所有管道焊接结束并经检测合格后，省煤器与外连接管一起按GB150-98进行水压试验。

（2）试验范围：根据本次改造工程的特点，本次试验采用管道和设备系统连通进行整体试压，试压从所拆除的管道与没有拆除的管道起止到第一法兰面为止。

（3）试验准备 a、核查水压试验方案；

b、现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定；

c、检查试验用水质量报告、水温及试验环境温度。

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（4）水压试验现场 a、监督升压、降压速度； b、监督试验压力及保压时间；

c、检查承压部件表面、焊缝、胀口，法兰结合面等处试验过程中的状况(主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳)；

d、检查泄压后的省煤器状况(主要检查是否存在残余变形)； e、核查水压试验记录和试验报告。 （5）实验应注意事项

a、系统试压之前用盲板将管道与设备隔开，试压后将盲板取出。

b、水压试验中发现的缺陷应在压力消除后进行修补，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。修理后再升到规定的试验压力，直到合格。

c、系统试验压力按设计要求进行，经业主、监检部门、施工单位三方共检确认合格后，方可进行保温等隐蔽。

d、试压时，应分级缓慢地将压力升到工作压力，全面检查各联系口，焊口，无泄漏后再升至试验压力，稳压30分钟，无泄漏为合格。

e、压力表精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.5～2倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。

f、压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 4.3.7其他设施的恢复

（1）系统压力实验合格后，对原先拆除的南北侧炉墙进行恢复，根据现场情况，对需要更换的炉墙隔热预制块，进行重新制作安装，所有炉墙安装隔热块的必须更新内衬。

（2）炉墙安装

省煤器安装完后要进行炉墙的安装，安装顺序是不可颠倒的。炉墙护板共多

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少块，事先安排铆工进行测量和拼焊，每块炉墙内衬必须全部焊透，焊接变形用火焰加热的方法及时予以校正，平值度在±5mm以内。仪表测点、人孔等的预留孔位置要按图纸预留准确。衬里和外保温在水平状态下浇制，这样才能保证其安装质量，安装允许误差为：

序号 1 2 检查项目 护板内边与立柱中心线距离 护板框的不垂直度 允许误差 ±5 0 高度的2/1000 （3）保温结构的及时恢复。

（4）仪表管、线路恢复，接头重新进行接线安装。 （5）平台的恢复安装

（6）拆除安装临时平台，将原平台按原样进行恢复。

a、恢复后，用磨光机除锈，重新刷底面漆（油漆种类由业主定）。 b、焊缝应饱满。

c、其余平台及不保温外炉墙是否要除锈，刷漆待业主定。 4.4交工

4.4.1总体验收，调试、试运行

1．核查炉墙焊接安装、保温、防腐记录，并抽查其质量； 2．核查设备安装记录；

3．核查管道的水压试验记录； ． 4．现场监督安全阀整定并核查整定报告； 5．核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。 4.4.2工程施工完毕，及时整理交工资料。

现场整理干净，保证厂区环境卫生。切实做好工完料净场地清。

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第五章 文明施工

5.1文明施工

文明施工是指保持施工现场场地整洁、卫生、施工组织合理科学，施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计及相应的施工方案、施工技术措施，有健全的施工管理系统及岗位责任制，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的产品保护措施及制度，临时设施及各种材料、配件、半成品按施工平面堆放整齐，施工现场场地平整，道路畅通，水电线路整齐，施工设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防及安全要求。

5.2.文明施工的目标

文明施工生产管理由施工经理全面负责，工程部调度负责日常管理工作，安全部负责日常巡检。现场实现“四无”：

——无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； ——无火灾事故； ——无违法犯罪案件； ——无严重污染扰民； 5.3施工管理保障措施

（1）严格按经甲方批准的施工总平面布置施工，暂设、机具、材料随意摆放或无计划搭设及场地占用。

（2）施工现场设置施工标牌和各类防护标志。 （3）施工讲求科学，遵守工艺纪律杜绝野蛮施工。 （4）项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定。

（5）施工现场管理高标准、严要求，现场每周至少大清扫一次，设备、材料的运送，吊装不拖泥带水。配件或材料上保持无泥土、污物，无不文明的漫画和文字。

（6）已安装就位的设备与管线做到有防污染、防损伤、防盗措施。高空刷漆

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或电焊施工时，不能四处喷洒溅落，施工者要负责对下层进行保护，不使下层设备、材料受到污染或损伤。

（7）施工所用的各种机具、设备应遵守有关管理制度确保完好。发生故障应及时报告。

（8）及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清。保证场地清洁和道路畅通。

第六章 施工质量、安全保证措施

6.1质量保证措施

（1）所有进场材料必须要有材料质量证明书，必要时需取样进行检验，不合格的材料不准用于工程中；焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）的牌号、规格应符合设计要求。材料代用应有材料代用记录；

检验方法：检查焊接工作记录和材料使用记录。 检查数量：应全部检查。

（2）焊条必须经烘烤，并存放在焊条保温筒内，焊条、焊剂的烘干应符合产品说明书的规定；

（3）管道焊接时，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的焊渣、气孔等缺陷；

（4）管道焊接坡口加工及接头组对质量监控

（5）管子、管件的坡口型式、尺寸及组对的选用，应考虑保证焊接接头的质量、填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。管子管件的坡口型式和尺寸按规范规定进行。对接焊缝表面严禁有气孔，裂纹、夹渣等缺陷。 （6）其他未尽事宜，严格按照施工图纸和规范执行。 6.2安全措施

（1）所有施工人员，必须进行安全教育后才能进入现场，并做好书面安全技术交底记录；严格遵守“令”

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（2）所有进入现场的施工人员，必须穿工作服，戴安全帽； （3）夜间施工，应有安全员值班巡查；

（4）为防止塌方，必要时应做护护墙，并有专人监护；

（5）雨天施工，应检查配电箱和电焊机等电器设备是否完好无损，有无漏电现象；

（6）氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，并保持有7米以上的安全距离； （7）现场严禁打闹及抽烟；

（8）吊装时必须有经验的起重工进行施工，不可麻痹大意。

（9）在设备内部施焊时，必须有良好的通风条件，必要时配备风机等通风设备；

（10）对违反安全规定者，将按照有关规定给予处罚； （11）未尽事宜，参见业主及公司有关安全规定实施。

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工作危害分析（JHA）记录表

工程名称：余热省煤器更换

施工单位：中国化学工程第十四建设公司 分析人员：程志强 序号 1 2 3 4 5 6 7 工作步骤 现场交底 安全知识教育 作业票证 操作人员资质 劳保着装 现场安全监护 临时设施 危害或潜在事件 交底错误 未接受安全教育 未办理 无证操作 未戴安全帽、安全带 未安排监护 施工用电未安装漏电保护器及保护器不规范 电线老化 接线不正确 立杆间距过大 未搭剪刀撑 7 架子搭设 跳板未铺满 跳板未绑扎 抛扔扣件钢管 未护栏 人员受伤 人员受伤 人员受伤 人员受伤 2 3 2 3 3 3 5 4 6 9 10 12 按照规范搭设，验收时检查 按照规范搭设，验收时检查 严禁抛扔，严格考核 按照规范搭设，验收时检查 第20页 共21页

主要后果 误操作、人员伤害 防范能力低，人员伤害 误操作 质量达不到要求 人员受伤 违章未能及时纠正 触电事故 人员伤亡 人员伤亡 减少稳定载荷 稳定性下降，脚手架倒塌 2 2 1 4 2 3 1 1 1 3 2 L 频率 S 严重性 4 4 3 3 4 2 5 5 5 4 4 风险度 （R） 8 8 3 10 8 6 5 5 5 12 8 主要采取安全控制措施 （仅用于L≥3或S≥3） 施工人员必须进行安全、技术交底，并签字 施工现场作业人员必须接受各级安全教育，现场监护人员检查，安全员核实 施工前办理作业所需的各种作业票证 无证上岗，安全员检查、核实 作业前现场监护人员检查，违者从严考核 安全员进行检查核实 按用电规范安装符合标准的漏电保护器 进行线路检查，及时更换老化线路 按规定进行考核 间距≤1.8m 按照规范搭设，验收时检查 序号 9 10 11 12 工作步骤 吊装作业 焊接作业 高空作业 施工结束 危害或潜在事件 指挥错误 作业人员无证操作 钢丝绳过细或断股 作业区未拉警戒线 起重超载 未办理火票 氧气乙炔瓶距离不符要求 氧气乙炔管老化 乙炔瓶未装回火发生器 氧气、乙炔距离火源近 监护不到位 灭火器材不到位 电焊回路线通过其他设备 电焊把线破损 未戴安全带 未清理现场 主要后果 人员伤亡 人员伤害、设备损害 人员伤亡 人员伤害 设备损害、人员伤害 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 设备损害、人员伤害 高空坠落 现场脏、乱、差 2 2 1 2 2 1 3 3 1 3 2 1 2 3 2 2 L 频率 S 严重性 5 5 5 3 4 5 2 4 4 2 5 5 5 3 4 2 风险度 （R） 10 10 5 6 8 5 6 12 4 6 10 5 10 9 8 4 主要采取安全控制措施 （仅用于L≥3或S≥3） 指挥人员持证上岗，指挥手语等应正确标准 严禁无证人员上岗作业 按方案或规程选用钢丝绳 作业区域拉好警戒绳，清除无关人员 按规定吨位起吊 施工前办理作业所需的各种作业标证 现场管理人员现场检查，不符合要求及时整改 现场管理人员现场检查，不符合要求及时整改 现场管理人员现场检查，不符合要求及时整改 现场管理人员现场检查，不符合要求及时整改 严格执行三不动火 严格执行三不动火 班组长作业前检查落实 焊工作业前进行检查，发现破损进行包扎 按照规定戴好安全带并正确系挂 每天清理现场，工程结束后及时打扫现场

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