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氧化铝厂脉冲槽式滤筒除尘器维护规程

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中国铝业广西分公司 岗位作业类文件

Q/CHALCO-GX31D13-2004 版本号:A

氧化铝厂BHA脉冲槽式滤筒除尘器

维护检修规程

管理编号:001 受控状态:受控

持有部门:

2004-07-20发布 2004-08-01实施

中国铝业广西分公司 发布

氧化铝厂脉冲槽式滤筒除尘器维护规程

QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表

中国铝业广西分公司QMS/HSE管理体系文件 名 称 氧化铝厂BHA脉冲槽式滤筒除尘器维护检修规程 拟制审批表 拟制单位或部门 机动科 单位或部门审核人/日期 许晓莲/2004.07.15 拟制人/日期 何红云/2004.07.14 复审批准人/日期 陈广展/2004.07.15 会 签 表 会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期 发 放 范 围 发放部门 各领导 各科室 各车间 技术科存档 形式或数量 电子 电子 电子 纸质1份 发放部门 形式或数量

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氧化铝厂脉冲槽式滤筒除尘器维护规程

文 件 修 改 记 录 序修改状态 号 修改单号 修改部份 生效日期 记录人 记录日期

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氧化铝厂BHA脉冲槽式滤筒除尘器维护规程

目 录

1 除尘器的维护 1.1 维护的目的 1.2 维护的范围 1.3 维护人员的要求 1.4 日常巡检 1.5 维护与保养 2 除尘器的检修 2.1 检修的目的 2.2 检修的范围 2.3 对检修人员的要求 2.4 检修前的准备 2.5 检修作业 2.6 检修周期 2.7 检修内容 2.8 检修质量标准 2.9 检修依据 3.0 故障及排除方法

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1. 除尘器的维护 1.1 维护的目的

保证设备完好,使之正常运转,延长设备寿命。 1.2维护的范围

包括防尘收集、粉尘输送系统和气体排放系统。 1.3对维护人员的要求

维护人员应熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握维护保养的方法,建立运行记录。 1.4 日常巡检

1.4.1 开车前检查各部位连接螺栓,如有松动,岗位人员立即紧固;减速机油位是否正常;

1.4.2 运行中,听联轴节是否有异音;

1.4.3 运行中,检查风机有无严重振动,电机温度是否超过65℃,是否有异响;

1.4.4 运行中检查进、排风管是否带灰;

1.4.5运行中检查减速机的温度是否大于65℃,振动情况,是否有异响;

1.4.6 运行中检查脉冲阀,电磁阀工作是否正常; 1.4.7 开车前手盘联轴节,检查是否转动灵活; 1.4.8 各密封门的密封是否良好;

1.4.9 稳压气包入口处的气水分离器及储气罐每班排污一次。 1.5 维护与保养

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1.5.1 停机后必须清扫卫生;

1.5.2 收尘设备每两年刷一道防腐油漆。 2. 除尘器的检修 2.1 检修的目的

保证设备的完好,使设备正常运转,保证收尘的效果,使我

们的环境、干净。 2.2 检修的范围

包括粉尘收集、粉尘输送系统,气体排放系统。

2.3 对检修人员的要求

包括人员应熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调试及维护的方法。 2.4 检修前的准备

检修人员必须穿戴好老保用品,准备好工器具,预防好设备备件。 2.5 检修作业

2.5.1 与操作人员联系好,让操作人员停下除尘器,关闭压缩风; 2.5.2 让电工断掉除尘器的电,并在闸刀上挂上有人工作,严禁合闸的警示牌;

2.5.3进入除尘器内部工作时,必须有人在外面监护;

2.5.4 更换喷吹系统的膜片、弹簧、电磁阀等的损坏零件时,更换前必须关闭截止阀,旋开直嘴旋塞,排出稳压气包中的压缩空气,防止发生意外;

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2.5.5检查布袋前,需连续开车24(h)后再进行。 2.5.6检修完毕,必须清理现场,保证现场的清洁卫生。 2.6检修周期

实行点检定修制,根据日常点检和专业点检结果及时安排小修或中修。

2.7.检修内容 2.7.1小修

2.7.1.1紧固全部螺栓

2.7.1.2检查减速机啮合情况,更换或补充润滑油脂;

2.7.1.3检查清洁滤筒,更换破损滤筒,更换老化破损的密封环; 2.7.1.4更换过滤器中的滤料; 2.7.1.5检查调整联轴器;

2.7.1.6修理各密封门的密封材料; 2.7.1.7检修脉冲阀。 2.7.2中修

2.7.2.1修理减速机。更换损坏轴承; 2.7.2.2检修风机;

2.7.2.3检修风格轮,更换破损滤筒; 2.8 检修质量标准

2.8.1.轴承减速机检修质量标准,按通用检修规程执行; 2.8.2.风机振幅≤0.20mm; 2.8.3.联轴器对中要求±0.08mm;

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2.8.4.脉冲阀不漏气,能有效地振落粉尘; 2.8.5.各接管安装方向正确,不漏气; 2.8.6.滤筒支撑架无明显变形; 2.8.7.收尘室密封良好,不漏风。 2.9.检修依据

检修依据是日常巡检的反馈情况。 3.0常见故障及排除方; 编号 故障现象 原因 ①滤筒严重破损;②滤筒使用时间过1 风机排出中长,绒毛脱落,导更换滤筒,装好引浓度增加 致效率降低; 射器, 紧固压条栓 ③引射器与花板之间漏气 ①电磁阀不能关闭②脉冲阀节流孔完检修或更换电磁排除方法 2 阀;清除节流油脉冲阀常开 全被堵 污,重新安装脉冲③膜片上垫片接脱阀,装好垫片。 落

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