基础工业工程第六章习题及答案

1. 什么是现场管理？现场管理的作用及其重要性有哪些？ 2. 如何进行现场管理优化？为什么要在现场管理应用工业工程？ 3. 5S 的内容有哪些，它们之间的关系如何？ 4. 如何正确认识 5S ？ 5S 的各种说法有何共同点？ 5. 常见的 5S 问题有哪些？

6. 5S 活动实施过程中有哪些需要注意的地方？ 7. 如何将 5S 活动导入企业？其具体方法有哪些？ 8. 什么是定置管理，其基本原理有哪些？ 9. 定置管理的作用和要求有哪些？ 10. 简述定置管理的实施步骤。

11. 什么是目视管理？目视管理的优缺点有哪些？ 12. 简述目视管理的内容及其分类。 13. 推行目视管理的基本要求有哪些？

14. 实施目视管理的主要难度在哪里，需要关注那些问题？

第六章习题参

1．现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目，设置工作目标，制定相应的工作制度和规范要求，提出并组织推进现场管理的工作计划和措施，对生产经营计划的执行情况进行跟踪、检查、服务和控制等。

现场管理的作用

（1） 现场管理为进一步提高产品质量提供了可靠的保证 （2） 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件 （3） 现场管理为进一步降低产品成本奠定了基础 现场管理的重要性

现场管理是企业生产第一线的综合性管理，是企业的技术、经济和管理总体水平的综合反映。江同志在党的十六大报告中指出：“实现工业化仍然是我国现代化进程中艰巨的历史性任务。”必须“走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。

2．现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标，充分利用自身所拥有的各种资源，运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产现场的各生产要素，如人（操纵者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、在制品）、法（操作方法、工艺流程、规章制度）、环（环境）、信（信息）等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法，将各生产要素有机结合达到一体化，使整个现场的生产经营活动按计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。

3．目前5Ｓ管理运动已经在我国企业普遍开展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词的日语罗马拼音为：“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因其日语发音都是以“Ｓ”为起音，故称之为“5Ｓ”。

4．略

5．在我们国内的一些企业，通常能发现以下问题：

(1) 仪容不整或穿着不整的工作人员 (2) 机器设备布置不当 (3) 机器设备保养不良

(4) 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 (5) 工具摆放杂乱 (6) 运料通道规划不当

(7) 工作人员座位或坐姿不当

6．略

7．为了取得预期的效果，企业推行5S活动需要做好如下一些工作。

（1）做好长期推进的思想准备

（2）建立5S推进组织保证5S的实施 （3） 导入PDCA管理循环

8．定置管理是企业对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是前面介绍的“5S”活动的一顶基本内容，是“5S”活动的深入和发展。

定置管理的基本原理

（1） 人与物之关系的三种状态 （2） 人与物结合的成本 （3） 物与场所的关系

（4） 信息媒介与定置的关系

9．实施定置管理的要求

实施定置管理可以进一步深化企业的全面质量管理工作，使企业生产活动中影响质量的各种因素始终处于可控状态；可以有效改善劳动环境，职工可以在良好的环境中工作，劳动热情和积极性都会有所提高；可以使人与物、物与场所的关系都保持在A状态，提高劳动效率；有利于降低产品成本，提高企业竞争力。在具体进行定置管理操作时要求到：

定置管理的内容

定置管理的内容可以分为：车间定置管理和办公室定置管理两大类。

10．开展定置管理应按照以下六个步骤进行：

（1）进行工艺研究

（2）对人与物结合状态分析 （3）开展对信息流的分析 （4）定置管理设计 （5）定置实施

（6）定置检查与考核

11．目视管理是通过各种标志、板、牌、图、表、线、颜色以及显示装置，将生产现场中的作业情况、产品质量、成本、安全、另部件存放、生产作业环境以及设备运转、生产运行等管理事项明示出来，让现场管理人员和作业人员一目了然。

目视管理的优点

（1） 形象直观效率高

（2） 透明度高便于现场人员互相监督 （3） 以人为本注重人性

（4） 缩短生产周期、降低成本和提高产品质量

12．下面是按第一种方法对目视管理进行的分类：

（1）利用各种“标志” （2）利用各种“管理图板” (3) 利用各种“标识牌” （4）利用各种 “表格”

（5）利用各种“管理线”、“区域线”

（6）利用各种颜色

（7） 利用各种 “书面材料”

（8）利用各种“显示(指示)装置” （9）利用各种实物对照“展示” （10） 其它

13. 推行目视管理的基本要求:

（1）改进工作环境 （2）设计工位组织 （3）设计工作进程 （4）设计目视管理工具

14. 目视管理作为一项群众共同参与、一线人员唱主角的管理活动，执行起来肯定会有一定难度。

首先，生产任务要由工人们尽心尽力去完成，而且大量的生产、技术、质量方面的信息和问题又是从他们那儿开始，因此，他们会把填写卡片、通知单或出示信号看成是一种负担，不能很好地配合。

其次，要使生产现场达到目视控制的要求，必须使工作环境符合“5S”标准，这也会给他们带来一些压力。

另外，还必须建立一些工作程序、操作说明及相应的规章制度，做到有章可循。