压缩机复习题答案

一、填空题

1.酸性

2.保护接地、保护接零

3.软化水

4.超过

5.出口

6.吹扫、试压

7.主视图、俯视图、左视图

8.正、齐、等

9.剖视、视图

10.轮廓线

11.长、宽、高

12.几何体

13.工艺流程图、设备布置图、管路布置图

14.粗实线

15.带控制点

16.图形、标注、图例、标题栏

17.平带传动、V带传动

18.主动轮、从动轮

19.键连接、销连接、螺纹连接

20.千克

21.两平行平面

22.冷暖程度

23.273

24.垂直作用力

25.吸热或放热多少

26.焦耳，J

27.导热、对流、辐射

28.电源、负载、连接导线、开关

29.安培、A

30.伏特、V

31.欧姆、Ω

32.电、机械

33.电磁感应、小于

34.正负极

35.容积型、速度型

36.往复式、回转式

37.吸入、压缩、排出

38.吸入、压缩、排出、膨胀

39.余隙、小于

40.临界温度

41.1

42.压力

43.余隙

44.气缸、活塞

45.旋转、往复

46.单作用、级差式

47.金属片、研磨

48.压力差

49.气环

50.导向、斜向推力

51.往复

52.气体体积量

53.油环

.风冷、水冷

55.泄压、报警

56.泡沫、干粉、二氧化碳

57.擦洗、拆卸

58.减小

59.增大

60.流量、温度、压力

61.出口、入口

62.三级

63.1/2、2/3

.黏度

65.增大

66.N46号机械油、N68号机械油

67.N46号汽轮机油

68.定子、转子

69.机械

70.填料

71.工艺系统压力

72.螺杆、泵壳、封闭空间

73.保护

74.30~50℃

75.出油量、油箱总油量

76.升高

77.超温、超压、超速、超负荷

78.轴见光、沟见底、设备见本色

79.压缩机系统气体置换、润滑油系统启动

80.刚性

81.行程或冲程

82.出口绝对压力、进口绝对压力

83.第一级进口

84.相对余隙容积

85.额定、吸气

86.75

87.第二题、填空题

1.B 2.C 3.C 4.A 5.D 11.B 12.C 13.C 14.D 15.D 6.D 7.B 16.C 17.A 8.C 9.D 10.A

18.D 19.A 20.C

21.A 22.C 23.A 24.C 25.D 26.B 27.B 28.A 29.C 30.B

31.B 32.A 33.C 34.C 35.D 36.B 37.C 38.B 39.B 40.B

41.A 42.B 43.D 44.C 45.D 46.D 47.C 48.B 49.B 50.A

51.D 52.C 53.D .C 55.

第三题、判断题

1.× 2.× 3.√ 4.√ 5.√ 6.× 7.× 8.× 9.√ 10.√

11.× 12.× 13.√ 14.√ 15.√ 16.√ 17.√ 18.√ 19.√ 20.×

21.√ 22.√ 23.√ 24.√ 25.√ 26.√ 27.√ 28.× 29.× 30.×

31.× 32.√ 33.× 34.× 35.× 36.× 37.× 38.√ 39.× 40.√

41.√ 42.× 43.× 44.√ 45.√ 46.√ 47.√ 48.√ 49.√ 50.√

51.√ 52.× 53.√ .√ 55.

第四题、简答题

1.三视图的投影规律有哪些？长对正，高平齐，宽相等。

2.画剖视图应注意哪些问题？

（1）剖切位置要适当；（2）内外轮廓要画齐；（3）剖面符号要画好。

3.一一张完整的零件图一般应包括哪些内容？

（1）图形、（2）标注、（3）图例、（4）标题栏

4.齿轮传动的类型有哪些？

（1）直齿圆柱齿轮；（2）斜齿和人字齿圆柱齿轮；（3）圆锥齿轮；（4）交错轴斜齿轮。

5.常见的连接方式有哪些？

（1）键连接、（2）销连接、（3）螺纹连接。

6.滚动轴承由哪几个基本元件组成？

（1）外圈；（2）内圈；（3）滚动体；（4）保护架。

7.联轴器的功能是什么？

把两轴连接一起，机器运转时两周不能分来，只有机器停运时，将连接拆开后才能分开。

8.热力学第二定律怎样表述？

热量不可能自发地从低温物体转向高温物体。或者 不可能从单一热源取得热量使之完全转变为功。 或者 第二类永动机是不可能制造成功的。

9.间壁式换热器内冷热流体相对流向可分为哪些方式？

（1）并流（2）逆流（3）错流（4）混合流

10.什么是电流热效应？

电流通过导体使导体发热的现象。

11.什么是压缩机？根据其工作原理可分为哪几种类型？

（1）压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器；（2）分为容积型和速度型。

12.压缩系统有哪些主要部分组成？

压缩机、缓冲器、滤清器、油气分离器、级间过滤和冷却器、安全阀。

13.什么是往复式压缩机工作原理？

往复压缩机的活塞往复运动一次，在气缸中进行由吸入、压缩、排出、膨胀四个过程构成一个循环。

14.什么是压缩机的级和列？

（1）气体通过工作腔或叶轮压缩的次数为级数；（2）一个连杆的中心线对应的活塞组即为一列。

15.活塞式压缩机按气缸中心线位置可分为哪几种？

（1）立式；（2）卧式；（3）对置式；（4）角度式。

16.如何编制活塞式压缩机的型号？

列数、结构代号、功率、机械特征、额定排气量、额定排气压力

17.活塞式压缩机有哪些主要结构？

气缸、活塞、气阀、中间冷却器、连杆、 曲轴、活塞杆、活塞环、十字头、机身。

18.气阀是由哪些零件组成。

阀座、阀片、弹簧、升程器

19.在压缩机中，活塞与汽缸盖之间为什么要留有余隙？

（1）余隙存在，避免了因活塞杆、活塞的热膨胀和弹性形变而引起活塞与缸盖的碰撞；（2）可防止因气体带液发生“水击”现象而发生事故；（3）残留在余隙容积内的气体膨胀后在矮吸入气体，就起了缓冲作用，使吸入阀开关比较平稳，减轻列阀门和阀片的撞击

作用。

20.为什么压缩机气缸出口温度不准超过规定范围？

气体通过压缩以后温度必然升高，但但过高，会使润滑油失去原有的物理化学特性，致使润滑困难。

21.DN125的平焊钢法兰适用于外径多少毫米的管子？ 133mm。

22.旋启式止回阀的用途是什么？

安装于水平或垂直的管路上，用以阻止管路、设备中的介质倒流。

23.油路单向阀有哪些结构组成？

由阀体、钢球、弹簧组成。

24.缓冲器的主要构造什么？

缓冲器是一个具有一定容积的金属容器，容积大小由承压能力设计确定，一般不小于气缸容积的5倍。

25.角式节流针阀的安装连接形式是怎样？答：应安装在两个垂直相交成900的管路上

26.弹簧管压力表内游丝的作用是什么?答：消除扇形齿轮与中心齿轮的间隙

27.活塞式压缩机压力系数主要受什么因素的影响？答：气阀弹簧力的大小

28.减少压缩机汽缸泄漏的根本措施是什么？答：良好的密封结构的长寿命的密封元件

29.压缩机缓冲罐的作用是什么？答：减少压缩机工作时的气流脉动。

30.进气分离器的作用是什么？

答：防止原料气中液滴和固体颗粒进入压缩机汽缸，避免对汽缸、活塞、气阀等部件造成损害。

31.天然气压缩机组的空气冷却器主要组成部分有哪些？

答：冷却管束、轴流风扇、构架及百叶窗。

32.简述弹簧管压力表的工作原理。

32.是被测介质进入弹簧管后，使之发生位移，再将位移传动到放大机构，通过指针刻度盘显示出相应的被测压力。

33.选择弹簧管压力表时，主要考虑哪些因素？压力范围、用途、被测介质性质和精度。

34.什么叫双金属温度计？34.就是采用膨胀系数不同的两种金属牢固粘合在一起的双金属片作为感温元件测温度的仪表。

35.在分离器的入口管上为什么要安装安全阀？

.保护分离器安全运行，保证分离器始终在额定的操作压力内生产，以免发生超压而引发分离器爆炸事故。

36.生成水合物的条件有哪些？

．（1）天然气中有液态水或者有过饱和状态水汽；（2）有足够高的压力和足够低的温度。辅助条件是压力的波动、气流速度和方向改变的地方，即气流的停滞区容易生成水合物。

37.天然气水合物对生产有什么危害？

．水合物会引起管道、阀门堵塞，严重影响平稳供气，也影响用户的正常生产，严重者会造成管线憋压而发生爆管事故，还会造成人身伤害和环境污染。

38.防止天然气水合物生成的方法有哪些？

．（1）提高节流前天然气的流动温度；（2）干燥天然气；（3）降低节流前天然气的输压；（4）在天然气中加注防冻剂。

39.解除水合物堵塞的措施有哪些？

．降压解堵法、加热解堵法和注入防冻剂解堵法。

40.降低压缩机排气温度有哪些措施？

.（1）降低吸气温度；（2）改善汽缸冷却条件；（3）降低压缩比；（4）改用多级压缩。

41.氨制冷过程中，为什么不能将氨液滴带入压缩汽缸？

．氨液滴入汽缸会影响汽缸工作，严重时还可能引起汽缸的爆破。

42.JG/4型压缩机组活塞杆刮油环的作用是什么？

.防止拉杆将曲轴箱的润滑油带出到曲轴箱外，防止压缩机汽缸内压缩介质窜入曲轴箱，造成对润滑油的污染。

43.压缩机气缸为什么要衬缸套？

.活塞紧压气缸作往复运动，活塞环和气缸都会磨损，气缸加缸套以保护气缸缸体；气缸常用锻钢制造，不耐磨，加装耐磨和润滑较好的缸套后，不仅延长寿命，提高镜面质量，而且易于更换。

44.压缩比过大有何害处？

.（1）越大，产生的热量越多，消耗压缩功越大；（2）越大，气体温度越高，润滑油粘度降低，降低润滑作用，使设备磨损损坏；（3）越大，残留在气缸余隙中的气体的压力高，在吸气膨胀时占据气缸容积增大，降低生产能力；（4）越大，压缩机的活塞，连杆等机件承受负荷增加，需采用优质材料和增大尺寸，增加造价。

45.压缩机余隙过大有和危害？

.余隙容积不能留的太大，以免吸入气量减少，影响压缩机生产能力。

46.安全管理的主要内容是什么？

.（1）研究和贯彻执行有关的法规；（2）组织制定有关规章制度；（3）进行安全教育；（4）调查处理事故；（5）编制审查安全技术措施；（6）审查安全设计及其工作。

47.压缩机气缸余隙有哪几部分组成？

.（1）活塞在内外止点时其端面与气缸盖端面之间的间隙；（2）气缸镜面与活塞外圆之间的环隙；（3）气缸容积至气阀阀片之间的整个通道容积。

48.往复压缩机传动件有哪些？

.连杆、曲柄、曲轴。

49.活塞的型式有几种？

.有级差式、盘式、组合式三种。

50.什么是绝热压缩过程？

.在压缩过程中，气体与外界没有热量交换，压缩所产生的热量全部使缸内气体温度升高。

第五题：计算题

1.今有一水泵，将冷水池中的水输送至冷却器做冷却剂用，水的密度为1000Kg/m3,每小时输送量为72t，试求水的体积流量。

解：水的体积流量V=G/r=72×1000/60×60×1000=0.02m3/s

答：水的体积流量为0.02m3/s。

2.有压强等于75cmHg高的气体15L,如果温度不变，需要多大的压强才能使它的体积变为10L。

解：P1V1=P2V2

P2=75×15/10=112.5cmHg

答：需要压强为112.5cmHg。

3.在温度等于0℃，压强等于75cmHg高时，空气的体积是1.2L；当压强变成76cmHg高时，如果要使空气的体积减小到1L，需使它的温度变成为多少？

解：P1V1/T1=P2V2/T2

T2=76×1×273/75×1.2=230.5

t=230.5-273=-42.5℃

答：温度变为-42.5℃。

4.在列管换热器中，用373K饱和水蒸气冷凝来加热一种冷流体，已知蒸汽用量为200kg/h，求所需换热器的传热速率。

解：373K饱和蒸汽的汽化热为r=2256.8J/kg

G=200kg/h=0.0556kg/h

q=G.r=0.0556×2256.8×1000=125×1000W=125kW

答：传热速率为125kW。

5. 某轴φ50+0.059(+0.043)与孔φ50+0.025（0）相配合是什么配合？并计算出过盈或间隙的最大值和最小值。

解：（1）最大孔为ф50.025(mm)，最小轴为ф50.043(mm)

因为ф50.025<ф50.043，所以为过盈配合。

（2）最大过盈Ymax = 50.000 ― 50.059 = –0.059(mm)。

（3）最小过盈Ymin = 50.025 ― 50.043 = –0.018(mm)。

6. 已知压缩机转速n为360r/min，活塞行程S为300mm，问活塞平均速度为多小米每秒？解：根据公式：v平 = S·n÷30

代入数据：v平 = （300×360）÷（30×1000）= 3.6(m/s)

7. 已知压缩机进气压力为0.8MPa（表），排气压力为2.0MPa(表)，求压缩比为多少？（设当地大气压为0.096 MPa）

解：进气压力绝压为：p1 = 0.8+0.096 = 0.6 (MPa)

排气压力绝压为：p2 = 2.0+0.096 =2.096 (MPa)

压缩比 = p2 / p1 =2.096÷0.6 = 2.34.

8. 已知某台压缩机测得末级排气压力为4MPa（表），排气温度t=50℃，排气量为1.2m3/min，它在标准状态（标准状况下p=0.1MPa,t=20℃）下的排气量为多少？

解：末经排压：p末 = 4 + 0.1 = 4.1(MPa，绝 )

末经排温：T末 = 273 + 50 = 323 (K)

标准状况温度：T标 = 273 + 20 = 293 (K)

代入公式：Q标 = (p末 ·T标) / (p标·T末) ·Q末

= ( 4.1×293) ÷(0.1×323) ×1.2 = 44.6 (m3 min)

9. 经测定压缩机最大工况下消耗的功率P轴为480kW，已知机组传动效率η为0.92，若取动力储备系数为1.15，求所配动力额定功率应为多少千瓦？

解：P额 = P轴 ×ηm·k = 480 ÷0.92 ×1.15 =600 (kW).

10. 已知汽缸实际气体吸入量每一循环V1为0.01m3,若该压缩机转速n为600r/min,泄漏系数λ1为0.95,求该压缩机实际排气量为多少平方米每分钟？

解：每转实际排气量V2 = V1·λ 1 = 0.01×0.95 = 0.0095 (m3 )

每分钟排气量：Q = V2·n = 0.0095×600 = 5.7 (m3 )

第六题：技能题

1.更换压力表的操作程序是什么？

答：（1）泄压；（2）卸表；（3）检查垫片；（4）抹黄油；（5）正确上表；（6）起表；（7）验漏；（8）记录。

2.气马达启动前应检查些什么？

答：（1）检查启动气源压力是否适合要求；（2）检查启动气进气阀及进气阀动作是否灵活；（3）检查启动按钮有无阻、卡现象；（4）清洗启动器过滤器；（5）按规定向油雾器内加润滑油，并检查马达齿与飞轮齿啮合的情况；（6）检查排尘管线的连接情况是否正确，有无泄漏。

3.扳手使用的技术要求是什么？

答：（1）选用符合螺母、螺钉规格的扳手；（2）禁止扳口加垫或手柄接力管，不能用力过猛；（3）使用活动扳手时，应把死面作为着力点，活动面作辅助面；（4）活扳手不能当万能扳手使用，不能用大扳手拧紧小规格的螺钉。

4.MF8手提式干粉灭火器的维护和保养。（1.材料准备2.工具、用具准备3.操作程序4.技术要求）

答：（1）无铅汽油、毛巾、红漆；（2）钢丝刷、毛刷、通针、平口螺丝刀；（3）①灭火器应存放与清洁干燥和规定的温度环境中，切忌潮湿、震动，避免日光暴晒和反射热；②每年应检查一次筒体中的干粉和钢瓶内气压；③检查钢瓶内气量；④每五年或每次再充装前，应对筒体和钢瓶进行规定值的水压试验，合格后方可使用。（4）①对筒体中干粉和钢瓶气压进行检查，若发现粉末结块或气压减少不小于10%，应进行换装；②检查筒体内干粉的办法先松开颈部固定螺母，抽出器头部分后即可进行，如发现干粉结块，应重新换粉；③检查气量，将钢瓶从器头上旋下来进行检查或重新充气，充气量的计算方法，充气量等于充气钢瓶总重减去钢瓶重（钢瓶上有标记）。

5.DPC型活塞式压缩机组气缸拉开填料的拆装和检查。（1.材料准备2.工具、用具准备3.操作程序4.技术要求）

（1）柴油、润滑油、填料环组、毛巾、砂纸；（2）活动扳手、拆活塞专用工具、加力管、工作台；（3）①拆下压缩缸头的盖板（或余隙缸）；②卸下压缩缸中体两侧的观察窗和盖板；③拆下活塞及接杆，并盘车使用十字头置于曲轴端位置；④卸下填料盒机线的单向阀；⑤卸下填料小尘连接管线螺栓，取出填料盒；⑥卸下填料小尘连接管，依次取下填料小尘和填料；⑦清洗填料，疏通小尘上的油眼，检查各密封环的磨损情况；⑧擦净各小尘的密封环，并涂上少许机油；⑨按顺序依次装填料小尘和密封环，按上螺栓；⑩装上填料盒，并拧紧固定螺栓；⑾装上单向阀和，上好观察窗和盖板；⑿装好活塞及缸头的盖板（或余隙缸）；（4）①在组装密封环时，密封顺序不能搞错，也不可将各环的单瓣元件相互调换；②各密封环之间有间隙0.0259—0.376mm。

6.叙述压缩机正常开车步骤？

（1）与有关岗位联系通知停车；（2）打开顶开阀，使压缩机吸气阀全部顶开，压缩

机进入空载运行；（3）打开末端排气系统相连的旁路阀卸载，同时切断与生产系统相连的进出口阀；（4）停止主电机运行。然后停止副油泵与冷却水；（5）打开出口阀放空阀，放掉机内压力，泄压后关闭放空阀；（6）用氮气置换压缩机内气体，然后泄压。

7.叙述压缩机正常开车要注意哪些事项？

答：（1）每台机组及其辅助设备铭牌清楚；（2）每台机组应具有完整的设备技术档案；（3）运行操作岗位完好；（4）机组完好，具备起动条件；（5）机组厂房内各主、辅设备、管道等清洁完好，照明充足，无危险；（6）生产料、水、电、汽供应充足；（7）运行人员必须熟练掌握压缩机操作规程；（8）开启循环油系统，检查是否正常；（9）开启气缸润滑系统，检查油路、仪表及信号运行正常；（10）开启通风机系统，检查通风是否正常；（11）开动冷却系统，检查冷却水是否通畅；（12）盘车，检查传动系统是否正常；（13）开启电动机，进行空负荷运转，检查系统正常后，在逐渐增加负荷，一切正常后，才能正式投入生产。

8.气阀泄漏故障如何排除？

答：（1）吸、排气阀装配不当，彼此的位置相互弄错，引起漏气，应及时更换装错的气阀；（2）阀片和阀座之间掉入金属碎片或其他杂物如积炭等，造成关闭不严，形成漏气，应拆开气阀除积炭或异物；（3）阀座与阀片接触不严形成漏气，应拆开后刮研接触面，或更换；（4）在装配气阀时，没有装正而漏气，应重新安装。

9.减少压缩机气缸泄漏的根本措施是什么？

良好的密封结构和长寿命的密封元件。

10.压缩机在什么情况下应紧急停车？如何进行?

答：（1）压缩机在运转时，系统发生设备损坏、停电、停水、超温、超压等事故时，应紧急停车。（2）紧急停车时应首先切断电源，停止电动机运转。通知各有关工序，然后打开大放空阀泄压，其余按正常停车处理。

11.压缩机油压过低故障如何排除？

答：（1）检查油位；（2）检查或更换机油过滤器滤芯；（3）清理粗滤器滤杯；（4）检查是否有泄漏；（5）检查压力传感器是否损坏；（6）检查或调整机油压力调节螺栓；（7）检查油泵。

12.压缩机开车前为什么要盘车？

.盘车目的是（1）检查压缩机活动部件是否灵活好用；（2）检查气缸内是否进入异物。

13.润滑油压力降低可能原因有哪些？

.（1）破裂；（2）安全阀泄露；（3）邮箱油量不足；（3）油冷器内漏；（4）过滤器堵塞；（5）油路通阀开的太大；（6）油温高粘度降低；（7）需润滑部件连接部位间隙过大。

14.影响压缩机生产能力的因素主要有哪些？

.答：（1）余隙容积；（2）泄露损失；（3）吸入阀阻力；（4）吸入气体的压强；（5）吸入气体的温度。

15.如何快速有效的判断吸气阀与排气阀？

.吸气阀的阀座在气缸外侧，排气阀的阀座在气缸内测。

16.气缸内发出突沸冲击声是什么原因？

.（1）气缸内掉入金属碎块或其他硬物；（2）气缸中积水或带液。

17.吸气阀发出敲击声是什么原因？

.答（1）阀片折断；（2）弹簧折断或松软；（3）气阀的紧固螺栓松动；（4）阀片起落高度过大；（5）气阀顶丝松动。

18.气缸过热是什么原因？

.（1）冷却水温度高或冷却水流量低；（2）气缸与十字头滑道不同心，造成活塞与缸壁摩擦；（3）排气阀不严反窜气体；（4）活塞环与气缸接触不好或是活塞环过度磨损或断裂等；（5）气缸由于带进赃物造成光滑面受损；（6）由于压缩机负荷过大。

19.压缩机如何正常停车？

.（1）与有关岗位联系通知停车；（2）打开顶开阀，使压缩机吸气阀全部顶开，压缩机进入空载运行；（3）打开末端排气系统相连的旁路阀卸载，同时切断与生产系统相连的进出口阀；（4）停止主电机运行。然后停止副油泵与冷却水；（5）打开出口阀放空阀，放掉机内压力，泄压后关闭放空阀；（6）用氮气置换压缩机内气体，然后泄压。

20.压缩机汽缸、管道系统吹扫时可用什么方法检查其洁净程度？

．可用一白布包放在距吹扫排出口的一定位置上，经过一定时间后，通过检查布包收集到的铁屑、锈块、泥、沙等机械杂质的多少、颗粒的大小和对白布的污脏程度来确定。

21.压缩机组进行空载试车的目的是什么？

．检查机组各部位有无导常振动、声响；对大中修后修理和更换的零部件及新安装机组进行磨合；对机组行预温，以保证良好的润滑。

22.天然气压缩机组试车验收时，对主、辅机外观有何要求？

．（1）主、辅机及管路配套齐全、布置合理、整洁；（2）主、辅机及管路外表面防腐涂层完好，漆色符合规定要求；（3）铭牌及各种警示标记齐全、醒目。