压型钢板安装和栓钉施工

超高层混合结构的办公楼,楼板采用压型钢板上浇筑混凝土形成的组合楼板,组合楼板中的压型钢板可以作为浇筑混凝土的模板,节省了大量临时性模板,省却全部或部分模板支撑,同时施工现场省却了大量支模工作,可大大加快施工速度。

本工程核心筒以外的重力结构体系为窄肋压型钢板组合楼板加组合楼盖梁，由混凝土墙和周边柱支承，窄肋压型钢板组合楼板总厚度为120mm楼板配筋，因此压型钢板不需采取防火措施。

一、压型钢板的安装 （一） 材料

序号 材料及要求 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形。无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直径的焊条。 1 2 3 4 （二） 其他技术准备

序号 材料及要求 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形。无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。 1 2 3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直径的焊条。 4 （三） 施工质量技术要点

序号 施工质量技术要点 1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 楼盖梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应补强。 是否需支设临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 5 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。 安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。 8 9 （四） 压型钢板铺设

当钢柱、楼盖梁安装完成，并经检验合格后，开始铺设压型钢板。为保证质量，在铺设前，先在钢管柱、楼盖梁上弹出基准线，按基准线进行铺设。铺设后

及时点焊牢固，压型钢板面应紧贴梁、柱面。

混凝土结合型压型钢板必须在板上加加劲肋,压型钢板必须在两端支座及中间支座处或平面的边缘处用间距300mm,直径19mm的熔焊固定在楼盖梁上。在压型钢板的平面端头处,柱周边以及所有需要封闭的外周边处,布置和安装泛水和封头板。封头板必须与电梯、楼梯、自动扶梯和其他建筑节点做法一致。

压型钢板铺设流程图如下：

清理钢梁表面

排版就位

按照施工图排版

就位验收完毕

（五） 压型钢板安装注意事项 序号 具体内容 压型钢板在打包时必须有固定的支架并且有足够多的支点，防止在吊运、运输及堆放的工程中变形，严禁用钢丝绳捆绑在压型钢板上直接进行起吊，吊点要在固定支架上。放置在楼层内时，应放置在主梁与次梁的交界处。 高层结构上部风大，同时广州地区常有阵风，在压型钢板铺设的时候，应注意不要一下将所有的压型钢板拆包，要边拆包、边铺设、边固定。每天拆开的压型钢板必须铺设并固定完毕，没有铺设完毕的压型钢板要用铁丝等进行临时固定，避免大风或其它原因造成压型钢板飞落伤人。 压型钢板铺设不得出现探头板。 铺设完毕后，一定要注意成品保护问题。要做到工完场清：每天切割的压型钢板边角料及时收集集中运送到地面，焊后的栓钉保护瓷环必须清理装袋并及时运送到地面，避免划伤压型钢板，以及下雨后锈蚀压型钢板。 不要将重物直接放置在压型钢板上，避免集中荷载，若要放置一定要将受力点支撑在楼盖梁上。在主要的行走通道，要铺设跳板，避免直接在压型钢板上行走。 浇灌混凝土时，为避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应从楼盖梁处开始浇灌混凝土，避免从压型钢板的搭接中段开始浇灌。 1 2 3 4 5 6 （六） 压型钢板安装质量保证措施 序号 压型钢板安装质量保证措施 示意图 1 梁柱接头处压型钢板切口采用等离子切割机进行，不得使用火焰进行切割。 2 压型钢板铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，便于钢筋绑扎。 采用绷带吊 3 要保证平面绷直，铺设好以后，不允许有下凹现象。 4 收边板的安装需严格按照设计及规范要求进行施工。 现场切割 二、栓钉施工 （一） 栓钉安装方法 序号 1 2 3 4 安装方法 本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。 安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。 将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检查。 施焊人员平稳握，并使与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。 边模板施工完毕 （二）栓钉安装示意图：

栓钉放线

栓钉焊接

焊接完毕

清理瓷环

（三）注意事项 序号 1 2 3 4 5 具体内容 栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的栓钉不能使用。 施焊点不得有水分、油污及其它杂质。 在有风天气施工时，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。 注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，要进行安全防护，并应更小心谨慎。 焊工要熟练掌握焊机、焊的性能，搞好设备的维护保养。当焊卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。 （四） 焊接栓钉施工质量检查 序号 1 焊接栓钉质量检查 焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。 外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行打击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。 （五） 焊接栓钉质量保证措施

示意图 2 序号 焊接栓钉质量保证措施 清理楼盖梁、压型钢板，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污。 焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃。 施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙。 严格按照焊接工艺施工。 示意图 1 2 3 4 5 焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查。 楼盖梁表面清理